對(duì)輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

1.出料調(diào)節(jié)：在楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說(shuō)，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。

2.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由兩個(gè)電機(jī)組成，用V帶驅(qū)動(dòng)滑輪，拖動(dòng)輥輪相向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底盤(pán)下方排出。對(duì)輥式破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機(jī)架和活動(dòng)軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)量，調(diào)整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產(chǎn)品尺寸要求。

3.傳動(dòng)部件使用壽命長(zhǎng)：為根據(jù)實(shí)際情況安全安裝安全套，整機(jī)采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復(fù)使用，故障率低，能為用戶帶來(lái)長(zhǎng)遠(yuǎn)利益。

4.破碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過(guò)減小碎礦尺寸，提高碎礦質(zhì)量，可以增加碎礦量，改善產(chǎn)品顆粒形狀，提高破碎能力，達(dá)到高產(chǎn)低能耗的目的。

5.對(duì)輥式破碎機(jī)上的每個(gè)輥都由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。電機(jī)還通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)固定軸承的輥?zhàn)?，并?光輥對(duì)物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細(xì)碎的硬質(zhì)物料的破碎。為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，需要調(diào)整對(duì)輥式破碎機(jī)的出料口尺寸。

雙輥破碎封性好，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，效果好，但配套設(shè)施多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)故障，對(duì)雙輥破碎機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)故障進(jìn)行了分析和處理方法，大致情況如下：

物料堵塞是礦山設(shè)備的破碎生產(chǎn)過(guò)程，是不可避免的。造成物料堵塞的因素很多，比如嚴(yán)重的供應(yīng)堵塞。(1)對(duì)于物質(zhì)要素，要根據(jù)情況采取不同的措施。比如材料量大，可以調(diào)整材料量。(2)當(dāng)輥有問(wèn)題時(shí)，軸向連接輥式破碎機(jī)的輥面。(3)基礎(chǔ)設(shè)施安裝殘留物和運(yùn)行或維護(hù)過(guò)程中的硬異物進(jìn)入破碎機(jī)，破碎輥堵塞，出口溜槽堵塞。(4)物料的低?；省⒏吆亢透哒扯葘?dǎo)致物料在破碎機(jī)內(nèi)附著、堆積和固化，導(dǎo)致出口堵塞。

處理方法：(1)加工前加強(qiáng)對(duì)破碎機(jī)的檢查，立即拆除含鐵的帶式輸送機(jī)，禁止硬異物進(jìn)入破碎機(jī)。(2)加強(qiáng)技術(shù)研究，修改顆粒曲線，穩(wěn)定干燥系統(tǒng)，保證物料粒度，嚴(yán)格控制產(chǎn)品含水量。(3)入口和出口應(yīng)配備額外的通道門(mén)，以便于清潔。(4)正確調(diào)整和滾筒之間的間隙。

砂石輥式破碎機(jī)生產(chǎn)線是利用兩個(gè)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨產(chǎn)生的擠壓壓力和剪切力破碎物料的機(jī)械設(shè)備，物料進(jìn)入機(jī)械破碎室后，由旋轉(zhuǎn)輥軸的嚙合力驅(qū)動(dòng)。材料在兩個(gè)輥之間通過(guò)，并被輥軸推動(dòng)進(jìn)行切割。破碎的小顆粒沿著滾筒旋轉(zhuǎn)的切線向下振動(dòng)機(jī)器，并穿過(guò)兩輥之間的間隙，超過(guò)間隙的大顆粒被粉碎成小顆粒排出。砂石輥式破碎機(jī)生產(chǎn)線是利用兩個(gè)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨產(chǎn)生的擠壓壓力和剪切力破碎物料的機(jī)械設(shè)備，物料進(jìn)入機(jī)械破碎室后，由旋轉(zhuǎn)輥軸的嚙合力驅(qū)動(dòng)。材料在兩個(gè)輥之間通過(guò)，并被輥軸推動(dòng)進(jìn)行切割。破碎的小顆粒沿著滾筒旋轉(zhuǎn)的切線向下振動(dòng)機(jī)器，并穿過(guò)兩輥之間的間隙，超過(guò)間隙的大顆粒被粉碎成小顆粒排出。