金剛石軟（水）磨片【平面螺旋型】：

我們的金剛石軟（水）磨片使用進(jìn)口金剛石微粉和樹脂結(jié)合劑材料,以精湛的技術(shù)及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制作而成,磨片出刃快,鋒利度好,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長,工作,表面上光快,環(huán)保無毒不掉色,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石材加工,地板翻新,瓷磚生產(chǎn)等行業(yè)。

軟（水）磨片具有統(tǒng)一規(guī)范的粒度色系和良好的柔韌性,在花崗巖,大理石,人造石等線條,倒角,臺(tái)面板,弧形板及異型石材加工方面運(yùn)用廣泛,有多種形狀（平面直線型和螺旋型）,規(guī)格可選,各種粒度號(hào)用不同顏色來區(qū)分,可根據(jù)客人需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī),地板翻新機(jī),陶瓷拋光機(jī)使用。由于金剛石生產(chǎn)和檢測(cè)工藝和運(yùn)輸過程比碳化硅嚴(yán)格，金剛石的粒度均勻性遠(yuǎn)大于碳化硅，所以造成石材劃痕和光度不穩(wěn)定的可能性大大降低。

金剛石軟（水）磨片在加水的條件下能完成對(duì)石材,玻璃,陶瓷等材料的拋光和研磨加工。螺旋型軟（水）磨片磨削鋒利,耐熱性和抗壓性好,并且在不改變石材本身顏色的前提下,具有上光快,亮度高和不易褪色等優(yōu)點(diǎn),贏得了廣大用戶的認(rèn)可！

金剛石磨片的應(yīng)用

金剛石磨片結(jié)構(gòu)分別是工作層、基體、過渡層。

工作層又叫做金剛石層，金剛石層的組成有三種：磨料、結(jié)合劑和填料，通常我們把過渡層又叫做非金剛石層，由結(jié)合劑、填料和金屬粉構(gòu)成，它是金剛石層牢固地連接在基體上的重要組成部分?；w，是用來承接磨料層，同時(shí)在使用時(shí)用法蘭盤緊緊地夾在磨床主軸上。通常情況下金屬結(jié)合劑選用鋼材做基體；金剛石磨料是屬于超硬磨料，它的加工歷史雖則比力悠長，但作為更多的施用，是近三十年來的大量的工業(yè)化生產(chǎn)，其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米。樹脂結(jié)合劑則選鋁合金、電木做為它的基體?；w跟成型的磨片質(zhì)量的好壞和使用精度的高低有很大的密切關(guān)系。

大家都知道金剛石磨料具有特性，它會(huì)使磨具在磨削中成為磨削硬脆材料的理想工具，它不僅、而且精度高，同時(shí)制造出來粗糙度好、消耗的材料少、使用壽命長，大大提高的人工的費(fèi)用。所以人們都廣泛應(yīng)用于不好加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料，如高鋁瓷、瑪瑙寶石、石材等。復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。

近年來，隨著科技的發(fā)達(dá)，隨著磨削技術(shù)發(fā)展，對(duì)磨片的要求也跟著提高，陶瓷樹脂結(jié)合劑磨片現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要，但是金屬結(jié)合劑磨片，它的結(jié)合強(qiáng)度高、使用壽命長、成型性好等優(yōu)點(diǎn)，等到廣泛擁護(hù)的喜愛，因此廣泛的得到應(yīng)用。

金剛石磨片中金剛石粒度濃度選用

1金剛石磨片系列：     人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”，它和天然金剛石一樣，是當(dāng)今人們已知自然界中硬的物質(zhì)。此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。由于它具有極高的硬度，抗壓強(qiáng)度和耐磨性，抗酸堿性以及良好的導(dǎo)熱性和半導(dǎo)體性能，因而它被制成的各種工具制品能廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、地質(zhì)、石油、電子、光學(xué)、建筑、石材等各個(gè)領(lǐng)域。 人造金剛石磨片是以人造金剛石為主要原材料配以其他金屬粉料經(jīng)過高溫、高壓形成的一種人造金剛石制品，能廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、有色金屬和非金屬的磨削加工。

2粒度選用       人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號(hào)表示。金剛石砂輪的用途由于金剛石磨料所具有的特性和優(yōu)勢(shì)，使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質(zhì)合金磨削加工的理想工具。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗，金剛石粒度一般分 磨削工序 選用粒度 粗 磨 30#-120# 中 磨 120#-240# 精 磨 240#-W40 研磨、拋光 W40-W1

3結(jié)合劑選用     人造金剛石磨片根據(jù)結(jié)合劑的不同一般分為樹脂磨片、金屬磨片、陶瓷磨片和電鍍磨片。不同的結(jié)合劑有著不同的性能，要根據(jù)不同的加工對(duì)象、要求來選用合適的結(jié)合劑。一，磨具物理結(jié)構(gòu)改進(jìn)，如使單位時(shí)間內(nèi)作用工件磨粒數(shù)增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時(shí)間磨除量，有效提升了效率。 結(jié)合劑 代 號(hào) 主要用途 樹脂結(jié)合劑 B 用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、石材和寶石的切割、磨削。 金屬結(jié)合劑 M 用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、石材、寶石等重負(fù)荷切 割、磨削耐磨性好。 陶瓷結(jié)合劑 V 用于各種鋼材和鑄鐵等的干磨和濕磨，更適合磨削長軸和絲軒。電鍍結(jié)合劑 D 用于各種材料特殊型面、小孔的磨削及貴重材料的切割下料。