沖孔加工是利用安裝在壓力機上的模具，對放置在模里的材料施加變形力，使材料在模具里產(chǎn)生變形，進而取得相應形狀、規(guī)格和使用性能的產(chǎn)品。不合格品在測孔完畢后，由A缸抽離隔離板，讓不合格的工件自動掉入廢料箱；若為合格品，乳膠沖孔加工，則在工件到達搬運點后，由B缸抽離隔離板，讓合格的工件自動掉入包裝箱。沖模間隙太小，也會使沖孔板的精度不高，影響沖裁質(zhì)量，同時會增加沖孔壓力，沖孔加工報價，模具容易損壞，甚至整個沖床都會損壞。

五金沖壓模具的分類有哪些？

五金沖壓模具的種類有很多，我們可以根據(jù)它的不同性質(zhì)來進行分類，以便于更好的認識五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法

根據(jù)模具加工工藝的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。2、彎曲模是一種沿直線（彎曲線）彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。3、拉深模是一種金屬模，它將坯料制成一個敞開的空心件，或者進一步改變空心件的形狀和尺寸。4、成形模是根據(jù)圖中的凸模和凸模的形狀直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。

根據(jù)工藝組合程度的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、模具在一次沖床行程中只完成一個沖壓過程。2、復合模只有一個工位，在一次沖床行程中，模具可以同時完成兩個或多個沖壓工序。3、級進模（也稱連續(xù)模）在坯料的進給方向上有兩個或兩個以上的工作臺。在壓力機的一次行程中，模具在不同的工作站上連續(xù)完成兩個或多個沖壓過程。

工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，制作出不同形狀的沖棒，進行批量化的孔加工。尤其是在級進模具成套生產(chǎn)作業(yè)中，比如電腦的機箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器，機械上面都會用到，普通的鉆床，或是車、銑床加工，只能加工出圓孔，而沖壓的時候，大型沖床，同時加工出幾百個孔。 沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等沖頭是沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。

在進行拆卸沖壓模具時，如果不仔細進行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件，可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞，這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細。拆卸沖壓模具時，容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應的解決方法： 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞，我們可將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時應先拆定位銷裝模時，應先用螺絲導正，后打定位銷釘孔。