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發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 11:41  
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其規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合塔機(jī)使用說(shuō)明書的要求,潤(rùn)滑良好,不與金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生摩擦。繩索不能有任何變形,如扭結(jié)、扁平、彎曲、斷股和籠狀畸變,斷芯不能有任何磨損和變形。(直徑不能減少7%,斷絲數(shù)量不能超過(guò)10%。)
在施工現(xiàn)場(chǎng),鋼絲繩的主要應(yīng)用場(chǎng)景為:起重機(jī)械上的鋼絲繩、型鋼吊具上的卸載鋼絲繩、懸掛操作平臺(tái)等。
卸繩量符合結(jié)構(gòu)要求,公稱直徑不小于14,繩夾不少于3根。在特殊情況下,架體荷載較大時(shí),應(yīng)考慮鋼絲繩參與力的計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果及查表確定鋼絲繩的公稱直徑及繩夾數(shù)。
鋼絲繩夾具的數(shù)量與鋼絲繩公稱直徑相符,型鋼挑架式鋼絲繩夾具不少于3個(gè),這是由于根據(jù)構(gòu)造挑架式鋼絲繩直徑不小于14 (通常為14),而小于18。但懸挑式操作平臺(tái)鋼絲繩公稱直徑一般大于18,因此繩夾長(zhǎng)度不少于4根。根據(jù)直徑查上表確定終實(shí)際繩夾的數(shù)量;繩夾間距:通常是鋼絲繩公稱直徑的6~7倍;繩夾方向:如上圖所示,繩夾 U形螺栓系在繩繩尾段(也就是繩頭那邊),工作段系在繩頭那邊。線夾方向一致,不能交叉。
《起重機(jī)械安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的報(bào)廢規(guī)定:
鋼絲繩是否報(bào)廢,主要依據(jù)鋼繩斷絲程度和一些其它條件:
1.起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%。
如繩6×19=114絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新,如繩 6 × 37=222絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新。對(duì)于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩,斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì)絲一根算一根,粗絲一根算1.7根。
2.鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的40%則應(yīng)報(bào)廢,當(dāng)不到40%時(shí),可按規(guī)定折減斷絲數(shù)報(bào)廢。
3.起重機(jī)械吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢絲數(shù),取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的一半數(shù)
4.對(duì)于符合 ISO2408 (一般用途鋼絲繩特性》標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼絲繩,報(bào)廢的斷絲數(shù)應(yīng)按GB5972—86中規(guī)定數(shù)執(zhí)行。
5.整條繩股斷裂應(yīng)報(bào)廢。
6.當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí),即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
7.麻芯外露應(yīng)報(bào)廢。
8.鋼絲繩有明顯的腐蝕應(yīng)報(bào)廢。
9.局部外層鋼絲伸長(zhǎng)呈籠型狀態(tài)應(yīng)報(bào)廢
10.對(duì)照GB5972一86中鋼絲繩可能出現(xiàn)的典型示例,與圖中損壞相同者應(yīng)報(bào)廢。
起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。對(duì)于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部,因而是“不可見(jiàn)的”斷裂。
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鋼絲繩回裝
1.回裝與拆卸反之。如拆卸鋼絲繩后直接回裝新鋼絲繩,可直接將新鋼絲繩與導(dǎo)引繩索連接(連接部位應(yīng)牢固可靠)。起鉤方向轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)滾筒,直至鋼絲繩進(jìn)入滾筒部位,拆除導(dǎo)引繩并固定生根,將鋼絲圈起拉緊為止,檢查是否正確。
2.如重新安裝需先將導(dǎo)引繩串到滑輪組上(注意鋼絲繩走向正確),導(dǎo)引引繩一頭與鋼絲繩連接,一頭纏繞在克令吊滾筒上,通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)導(dǎo)引繩將鋼絲繩圈起生根,拆除導(dǎo)引繩。
注意事項(xiàng)
●整個(gè)拆卸過(guò)程必須由工程領(lǐng)班人員自始至終指揮,上下配合到位。·拆卸過(guò)程如果需要?jiǎng)踊?嚴(yán)格按照動(dòng)火審批制度申請(qǐng),批復(fù)后才可動(dòng)火。·拆卸和回裝鋼絲繩時(shí)必須由專人看護(hù),幾個(gè)關(guān)鍵部位如下:
·鋼絲繩與引繩連接部位。
·克令吊頂部各滑車部位防止卡住。桿頭滑車部位防止卡住。
·拆卸鋼絲繩時(shí),倉(cāng)底部和吊桿周圍應(yīng)無(wú)其他無(wú)關(guān)人員工作。
·引繩和工作用繩嚴(yán)禁使用尼龍繩索(易滑脫)。以上步驟只是根據(jù)通常情況下制定的,如遇特殊情況應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)
商,現(xiàn)場(chǎng)拿出方案,以確保質(zhì)量和安全。
安全要求
·施工范圍拉上安全警示旗,外人不得進(jìn)入。
·施工人員之間應(yīng)保持通迅暢通,及時(shí)溝通,以避免意外情況發(fā)生。
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應(yīng)該按照以下方式確定鋼絲繩:
建議在右旋繩槽的卷筒中使用左旋鋼絲繩;反之,在左旋繩槽的卷筒中使用右旋鋼絲繩。
對(duì)單層纏繞的非旋轉(zhuǎn)鋼絲繩,應(yīng)嚴(yán)格遵守上述原則,否則容易造成鋼絲繩結(jié)構(gòu)的性變形;對(duì)多層纏繞的情況,應(yīng)根據(jù)繩槽的方向來(lái)確定繩旋向,以便為下一層打下良好的基礎(chǔ)。
由于多層卷繞時(shí)鋼絲繩相互間的摩擦和擠壓所受的壓力較大,容易產(chǎn)生亂繩現(xiàn)象,故應(yīng)選擇直徑稍小于繩槽節(jié)間距和繩槽直徑的鋼絲繩,以增加鋼絲繩與卷筒之間的接觸面積,減少相鄰鋼絲繩之間的摩擦,從而提高其使用壽命。結(jié)果表明,鋼絲繩的直徑比繩槽節(jié)距小1%,有利于排繩緊密,有效地消除爬繩、亂繩現(xiàn)象。
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同一直徑下,鋼絲繩外股數(shù)越多,直徑越細(xì),單根鋼絲就越細(xì),這種鋼絲繩撓性好,可以很好地克服鋼絲繩多次進(jìn)出卷筒時(shí)所受的反彎壓力,而且穿繩也很容易。外股粗大,其鋼絲也粗大,可更好地抗磨損、機(jī)械損傷、腐蝕和擠壓。所以只有把兩者的優(yōu)點(diǎn)很好地結(jié)合在一起,才是真正的繩索。
另外,鋼絲繩在選擇時(shí)還應(yīng)注意其直徑和斷裂拉力要符合ISO4308標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。