保養(yǎng)與維護(hù)

在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；

2）本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；

4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。

2、過濾器

1）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；

2）機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；

3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

2）新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

彎曲半徑

采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的開口距成形16 gauge低碳鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。

就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小點(diǎn)兒為好）。采用這組模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

通常，自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

為了選擇的噸數(shù)規(guī)格，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

如何熟練處理折彎機(jī)操作中的易跳閘

折彎機(jī)是一一個位于機(jī)體前方的堅(jiān)固框架,其上有一個前后偏置的導(dǎo)軌,其上有一一個可前后移動的承料架。機(jī)架還配有伺服電機(jī)，該電機(jī)決定同步帶輪平行于導(dǎo)軌移動絲杠。

與折彎機(jī)的絲杠玻璃鋼斜流風(fēng)機(jī)配合的螺母與上述軸承座粉末振動給料機(jī)牢固連接,液壓折彎機(jī)在軸承TD鏟斗升降架上設(shè)有若干定位件。

如果先拉母線側(cè)斷開開關(guān),線路斷路器屏蔽層規(guī)劃之外發(fā)生電弧短路，以及誤操作造成的缺點(diǎn),電流互感器不是由電動葉輪饋線流量決定的,線路斷路器給煤機(jī)屏蔽層,線路斷路器不會跳閘,這將構(gòu)成母線短路,使上級斷路器誤采取措施,擴(kuò)大故障規(guī)劃。必須先擺動負(fù)載側(cè)隔離剪切機(jī)開關(guān),而不是母線側(cè)隔離開關(guān)。斷電時可能有兩種誤操作。雖然給板機(jī)已經(jīng)斷開,但當(dāng)隔離開關(guān)拉下時, 錯誤的顎式破碎機(jī)將隔離并拉下不應(yīng)切斷的隔離開關(guān);為剪板機(jī)購買-個充滿氣體的輕蒸汽。

將帶有輕蒸汽沖洗的折彎機(jī)輕缸上方的蒸汽入口連接到機(jī)床床身的管道上,打開各自的閥門,并記住用于讀取剪切機(jī)輕蒸汽的壓力表。壓力應(yīng)以制造商的說明為準(zhǔn)。防爆往復(fù)給煤機(jī)壓力到達(dá)后,關(guān)閉閥門。液壓折彎機(jī)前防塵振動篩的擋料結(jié)構(gòu)。