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由于密封零件失效造成的化工機(jī)械密封泄漏， 實(shí)際上是由于輔助密封圈失效造成的或者是由于O 型圈失效產(chǎn)生的。當(dāng)泄漏量固定，那么不是在兩端面發(fā)生泄漏，而是在其他部位發(fā)生了泄漏。通信情況下，變形，老化，扭曲，溶脹變形以及擠出損傷等都是O 型圈失效的表現(xiàn)。基于此，化工機(jī)械密封進(jìn)行O 型圈選擇時(shí)，必須要充分考慮合成橡膠安全使用的溫度，同時(shí)在使用O 型橡膠圈時(shí)，可能的使用截面積大的

端面膜的反壓力也會(huì)產(chǎn)生非常大的變化，從而造成了端面不能夠穩(wěn)定的貼合在一起。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。所以，確?；C(jī)械密封的核心就是要保證端面膜穩(wěn)定膜，換句話說，要保證端面膜沒有相變的發(fā)生，或者即使存在相變，但是端面膜的貼合不能收到破壞。基于此，進(jìn)行化工機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)，需要緊密聯(lián)系實(shí)際，盡可能選擇壽命長的摩擦副材料或者精密封圈材料。

密封是機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。凡與流體接觸的可拆卸的設(shè)備以及機(jī)器中將兩個(gè)流體空間隔開并作相對運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或往復(fù))的部件之間都存在密封問題。在煉油業(yè)中，存在大量高溫?zé)嵊皖愐兹冀橘|(zhì)，這類介質(zhì)包括常減壓渣油、焦化原料油、催化油漿等，具有高溫、高粘度、低自燃點(diǎn)、高污染性等特性。