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介紹：

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。機械密封件被廣泛運用于各界企業(yè)。其密封結(jié)構(gòu)具備獨特性，很多初次泵機械的人員往往不是那么的了解，下面小編將渣漿泵機械密封的特點及安裝使用方法總結(jié)如下。如水泵廠、印染機械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠，并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院，農(nóng)業(yè)，設(shè)備類冷卻，制革工業(yè)，重型機械等。

要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘。

機械密封啟動前的準備工作:

a.檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求.

b.機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象.若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除.如仍無效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.

c.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動時,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理.

機械密封結(jié)構(gòu)圖-----205,206,207型

1,防轉(zhuǎn)銷 2,靜環(huán)O形圈 3,下靜環(huán) 4,下動環(huán) 5,動環(huán)O形圈 6,傳動螺釘

7,彈簧座 8,箱蓋O形圈 9,油 封 10,軸承套 11,軸承蓋 12,螺 栓

13,定位板 14,軸套螺母 15,緊定螺釘 16,軸套O形圈 17,緊定螺釘 18,緊定螺釘

19,氈 圈 20,調(diào)心軸承 21,軸承座 22,密封箱蓋 23,上靜環(huán) 24,上動環(huán)

25,上推環(huán) 26,小彈簧 27,下推環(huán) 28,壓 環(huán) 29,密封箱體 30,軸 套

A,密封液進口 B,密封液出口 C,冷卻水進口

D,冷卻水出口 E,泄漏液出口

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后機械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

　　那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產(chǎn)使用呢?

　　渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通，起動前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。

機械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。二渣漿泵機械密封的使用

　　1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。

　　2、起動前應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。

　　3、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。

　　4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應(yīng)力作用下會迅速腐蝕，不繡鋼簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。（5）安裝機械密封過程中，應(yīng)保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。