廣州天波機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營塑料注射成型機、電木注射成型機，技術(shù)外引內(nèi)專，不斷更新，并且多元化發(fā)展，不求外表豪侈，但求內(nèi)實而惠，達到耐磨、注塑成型產(chǎn)品的精密和穩(wěn)定，這同時也是我們始終如一的治廠宗旨。

天波機械——直立式注塑機報價

進行常見故障剖析，學(xué)習(xí)培訓(xùn)注塑機設(shè)備維修工把握常見故障統(tǒng)計分析方法。

常見故障紀錄是完成注塑機常見故障管理方法的基本材料，也是開展常見故障剖析、解決的初始根據(jù)，紀錄務(wù)必詳細恰當。注塑機檢修職工在現(xiàn)場開展定期檢查常見故障維修后，應(yīng)依照“注塑機常見故障維修單”的內(nèi)容用心填好，生產(chǎn)車間機械員按月數(shù)據(jù)分析并申報注塑機管理方法負責(zé)人。直立式注塑機報價

料筒溫度 ﹕要大于塑料的流動溫度＜熔點＞﹐小于塑料的分解溫度﹒

＜1＞料筒溫度高時──‘塑料易分解產(chǎn)生低分子化合物分解成氣體﹐以至塑料表面變色﹐產(chǎn)生氣泡﹐銀 絲及斑紋﹐導(dǎo)致性能下降﹔‘料溫高’－模腔中塑料內(nèi)外不一致﹐易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和凹痕﹒‘熔料的溫度高﹐流動性好﹐易溢料﹐溢邊等

＜2＞料筒溫度太低時──‘料溫低’－流動性較差,易產(chǎn)生熔接痕﹑成型不足﹑波紋等缺陷﹔‘塑化 不均’－易產(chǎn)生冷塊或僵塊等﹒‘料溫低’－塑料冷卻時﹐易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力﹐塑件易變形或開裂等﹒

2、射咀溫度﹕

＜1＞溫度太高－塑料易發(fā)生分解反應(yīng)等﹒

＜2＞溫度太低－噴嘴易堵塞﹐易產(chǎn)生冷塊或僵塊等

1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指i定人員進行，非指i定人員不得進行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。直立式注塑機報價

4、制冷時間長﹕出模艱難﹐易形變﹐晶粒大小高﹒短﹕易造成形變﹐制冷不夠等﹒

5、擠出機螺桿轉(zhuǎn)速比快﹕裁切熱增加﹐熔融時間較短等﹒

慢﹕裁切熱減少﹐熔融時間提高等﹒

6、出模速率﹕出模速度更快﹐則成型周期時間短﹐但過快﹐非常容易造成塑料件表層輿凹模中間的磨擦增加﹐導(dǎo)致刮傷

7、壓射速率﹕壓射速率過大﹐則塑料件非常容易造成形變.。 直立式注塑機報價