硫酸鈉干燥機,硫酸鈉烘干機,硫酸鈉流化床干燥設備系統(tǒng)設計特點

該機是我廠結合我國國情精心設計而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

2.振動源為振動電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、咨詢噪音低、設備壽命長。

3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

4.適應面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。

5.對物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。

6.作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

7.加熱方式為直接加熱,熱,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。

干燥設備干燥時可以分為幾個階段？如果我們假設物料是不變的，不會發(fā)生化學反應的話，那么干燥設備會對物料進行4個階段的干燥，具體階段如下：

1、升速干燥階段：就是用非常高的溫度在比較短的時間內(nèi)把物料表面的水分給蒸發(fā)掉，這一階段所需的時間比較短，但也局限于表面的水分，所以這一階段的出水量是不大的。

2、等速干燥階段：到這一階段就是對物料加熱，讓物料內(nèi)部的水分慢慢向表面補充，由于物料表面正受的高溫的加熱，所以物料表面的水分蒸發(fā)的很快，當物料內(nèi)部向表面補充水的速度跟不上物料表面水分蒸發(fā)的速度的時候，就進入了降速干燥階段。

3、降速干燥階段：這一階段的物料水分已經(jīng)被蒸發(fā)的一大半，在此階段也就是對物料慢慢干燥了，慢慢把物料內(nèi)部的水分給逼到表面被蒸發(fā)掉。

4、平衡干燥階段：當物料內(nèi)部的水分干，再也沒有水分往表面補充的時候，就進入了平衡干燥階段，這一階段也就是物料被干燥后得到成品的階段。

硫酸鈉干燥機的特點：

1. 物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30％左右。

2. 振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、壽命長。

3. 流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。

4. 可調(diào)性好，適應面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

1、用無水硫酸鈉干燥的操作為將含有水蒸氣的氣體，通過干燥的硫酸鈉。bai硫酸鈉易吸濕成為含水硫酸鈉，在潮濕氣體中易水化，轉(zhuǎn)變成粉末狀含水硫酸鈉覆蓋于表面。

2、干燥氣體：將無水硫酸鈉裝入干燥管，將氣體通過即可以取出水分。

3、除有機液體的水分（如醇）：直接將無水硫酸鈉投入試液中，濾去吸水后的固體既可。

4、硫酸鈉（Na2SO4）為硫酸根與鈉離子化合生成的鹽，硫酸鈉溶于水且其水溶液呈弱堿性，溶于甘油而不溶于乙醇。無機化合物，十水合硫酸鈉又名芒硝、高純度、顆粒細的無水物稱為元明粉，暴露于空氣容易吸水生成十水合硫酸鈉，十水合硫酸鈉俗稱芒硝。