振動刀切割機能自動、準確地完成全切割、打標等工序，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、廣告、服裝、家居、復(fù)合材料等。其次，重點介紹了振動切割機的關(guān)鍵技術(shù)。

　　1.聚焦技術(shù)控制：振動刀切割機的優(yōu)點之一是能量密度高，一般為10W/cm2.這樣產(chǎn)生的光斑直徑將變小，從而切割出細小的狹縫；聚焦鏡的焦距也會影響激光光斑的大小，焦距越小，光斑越薄。但是，由于透鏡離切割材料太近，切割過程中產(chǎn)生的很容易弄臟鏡面，影響聚焦透鏡的透光率，降低光線的折射率，無法達到所需的光強，影響透鏡的使用壽命。對于高質(zhì)量切割，有效焦距也與透鏡直徑和要切割的材料有關(guān)。因此，控制焦點相對于待切割材料表面的位置非常重要。提供了創(chuàng)明激光內(nèi)部數(shù)據(jù)的具體尺寸。

　　第二，切割和打孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù)，除了少數(shù)情況下可以從板的邊緣開始，通常是通過板中的一個小孔。以前，在激光打孔復(fù)合機中，先用打孔機打孔，然后用激光從小孔開始切割。

　　3.噴嘴設(shè)計和氣流控制技術(shù)：當(dāng)振動切刀切割鋼材時，氧氣和聚焦激光束通過噴嘴射向待切割的材料，從而形成氣流束。對氣流的基本要求是，進入切口的氣流要大，速度要高，這樣充分的氧化可以使切口材料充分進行放熱反應(yīng)。同時，有足夠的動量吹出熔化的物質(zhì)。因此，除了光束質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴設(shè)計和氣流控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）。）也是非常重要的因素。目前，用于激光切割的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu)，即末端帶有小圓孔的錐形孔。

　　振動刀切割機技術(shù)先進，能及時修改模板，節(jié)省開發(fā)和沖壓板材的時間，快速生產(chǎn)和更換板材，適應(yīng)快速多變的市場需求。

異形切割機是指切割不限于橫豎形狀，切割加工各種形狀或形狀或沿邊切割，多用于廣告尋邊切割，服裝裁片，地毯定做、腳墊切割等。

發(fā)展智能化切割的今天，許多設(shè)備已經(jīng)能完成異形切割，比如說激光切割機、振動刀切割機等，為大家詳細普及一下振動刀切割機的知識。

振動刀異形切割機采用數(shù)字化操作系統(tǒng)控制，擁有智能切割系統(tǒng)，可實現(xiàn)對材料的尋邊切割、沖孔、開槽、倒角等工序，控制端擁有智能排版軟件與智能尋邊智能化程序，實現(xiàn)對印花材料的尋邊切割，切割精度誤差緊0.01mm，智能排版軟件可以實現(xiàn)自動對異形形狀智能排版，相對于人工排版可以節(jié)省材料10%以上。自主研發(fā)的多軸控制系統(tǒng)配合日本進口伺服電機，可以對各種平面形狀做出裁切，并且切割達2000mm/s。

皮革切割機主要特點和主要功能：

1、2個可換工具頭，整體式機頭框架，方便更換刀具。

2、四軸高速運動控制器，模塊化安裝，方便維護。

3、切割深度任意可調(diào)。

4、參數(shù)設(shè)置簡單，不同材料，只要設(shè)定厚度及速度即可加工。

5、可以輕松擴充升級設(shè)備的功能和加載新的模塊。

6、振動刀切割功能：能切割不同材質(zhì)（瓦楞紙、卡紙、膠板灰板彩、復(fù)合紙、墊片、皮和布等）。

7、壓折疊線功能：能夠在瓦楞紙、卡紙、膠板等材質(zhì)上壓出的折疊線。

8、切虛線功能：用于瓦楞紙和卡紙半切割之后的折疊，虛線切割之功能。

9、定位功能：利用激光燈準確定位。

10、繪圖功能：能繪制各種高精度圖案。

導(dǎo)軌的清潔(建議每半個月清潔一次，關(guān)機操作)導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。