由于鈣與鋼液中的氧、硫、氫、氮和碳等有較強的親和力，所以硅鈣合金主要用于鋼液的脫氧、除氣和固定硫。硅鈣加入鋼液后產生強烈的放熱效應。鈣在鋼液中變成鈣蒸氣，對鋼液產生攪拌作用，對非金屬夾雜上浮有利。硅鈣合金脫氧后，產生顆粒較大且易于上浮的非金屬夾雜，同時還改變非金屬夾雜的形狀和性質。故硅鈣合金用于生產潔凈鋼，氧、硫含量低的鋼，以及氧、硫含量特低的特殊性能鋼。采用發(fā)熱鐵合金對鋼液進行合金化與使用普通鐵合金相比，具有一系列優(yōu)越性：合金化元素的燒損量大為減少，可保證合金化元素均勻分布于整個金屬內。

煉鋼發(fā)熱劑

1778年瑞典化學家舍勒(C.W.Scheele)發(fā)現(xiàn)鉬。1894年鉬首用于裝甲鋼板生產。根據(jù)A.庫塔涅(A.Coutagne)的報導1900年法國首先制得鉬鐵。1910年發(fā)現(xiàn)含鉬鋼具有特殊性能。1930年前是在電爐內用碳還原輝鉬礦，加石灰作熔劑生產鉬鐵。該法為了脫硫和脫碳須經多次精煉，致使鉬的回收率降低。后來改為將硫化鉬先氧化成氧化鉬，再用金屬熱還原法將氧化鉬還原成鉬鐵。中國鉬礦發(fā)現(xiàn)于清末。第次前夕開始開采，已建成的生產基地有楊家杖子、金堆城、小寺溝、寶山、欒川等。1956年吉林鐵合金廠開始生產鉬鐵。爐內投入法：增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，煉鋼增碳劑報價，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。

       安陽晟鑫丹冶金材料有限公司成立于2007年，注冊資金1000萬元，公司主要以鐵合金壓球產品研發(fā)，生產，銷售為一體，擁有技術研發(fā)人員6名，可以為客戶定制生產各種球類合金產品。

      鐵合金的用途：用作合金劑。合金元素不但能降低鋼中的雜質含量，而且還能調整鋼的化學成分。用于調整鋼的化學成分使鋼合金化的元素或合金叫合金劑，常用的合金元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鈦、鎢、鈷、硼、鈮等。含有不同合金元素和合金含量的鋼種具有不同的特性和用途。廣義的鐵合金是指煉鋼時作為脫氧劑、元素添加劑等加入鐵水中使鋼具備某種特性或達到某種要求的一種產品。鐵合金的主體元素一般熔點較高，煉鋼用發(fā)熱劑、增溫劑、廢鋼增溫劑、硅錳球、錳碳球、碳錳球等合金球產品廠家，歡迎來電咨詢。