涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢

      目前我國自主的涂裝設(shè)備正在努力追趕國外先進水平，可以說目前涂裝設(shè)備方面差距不大。 “行業(yè)內(nèi)許多先進的涂裝設(shè)備，如干式噴漆室和自動烘干室等，國內(nèi)已經(jīng)開始自主研發(fā)并推廣應(yīng)用。

     在涂裝設(shè)備上，尤其是在生產(chǎn)線的建設(shè)、設(shè)計和集成方面，許多整車廠都紛紛開始自主開發(fā)。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。近幾年來，我國在涂裝工廠的設(shè)計和建設(shè)方面進步很大，由初的承包建設(shè)外資整車的涂裝工廠，整車廠對先進技術(shù)與管理理念進行消化學(xué)習(xí)， 到目前我們也能夠自主設(shè)計出先進的涂裝生產(chǎn)線，尤其是國內(nèi)的一些設(shè)計院的設(shè)計能力明顯提高，能夠承接復(fù)雜生產(chǎn)線的建設(shè)。

自動化涂裝設(shè)備的優(yōu)勢

    隨著我國經(jīng)濟不斷發(fā)展，特別是近幾年來電子、生物、等高新技術(shù)工業(yè)的快速增長，涂裝設(shè)備潔凈室被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。有機涂層板作為潔凈室的主體結(jié)構(gòu)，也得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然了我們的涂裝線也是要做定期的保養(yǎng)的。涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

   一、循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

   二、風(fēng)機皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

   三、打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

如何選擇涂裝設(shè)備

      1、涂裝設(shè)備：空氣噴涂是以壓縮氣作為霧化動力的噴涂方法。這個是非常簡單的方法，但仍在普遍使用。主要是因為其成本低廉，操作簡單，噴幅隨意可調(diào)，而且噴涂效果是所有噴涂方式中很好的。手工操作對操作人員本身有很大的危害，簡易的手工噴漆臺沒有進行漆霧的環(huán)保處理，還會對環(huán)境污染較大。但空氣噴涂的缺點也是明顯的，一是油漆利用率低，涂料傳遞效率只有30%左右，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點。二是由于涂料與壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病。三是現(xiàn)在有利于環(huán)保的高粘度高固體含量的涂料應(yīng)用越來越廣泛，空氣噴涂就不適合使用了。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。2、完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面。噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原涂裝流水線理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。