1）根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目，各量取100ML的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有 6.4MM的間隙。記錄實(shí)驗(yàn)開(kāi)始的溫度。

2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時(shí)，用水將各試管中的藥劑稀釋到10ml。若其中一種藥劑的投加量大于10ml時(shí)。其它試管也應(yīng)該補(bǔ)水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時(shí)，應(yīng)在投加前搖勻藥劑。

3）開(kāi)動(dòng)多位攪拌器，在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌，按照預(yù)定的藥劑投加量同時(shí)投加向各個(gè)燒杯中投加藥劑，攪拌1min .

4）降低轉(zhuǎn)速至20-40r/min轉(zhuǎn)速以能保持燒杯內(nèi)顆粒均勻懸浮起來(lái)為準(zhǔn)。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產(chǎn)生的時(shí)間。

5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來(lái)，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時(shí)間。但在特殊情況下，沉降受到對(duì)流的影響，此時(shí)記錄的沉淀的時(shí)間應(yīng)是當(dāng)上與向下運(yùn)動(dòng)的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時(shí)間。

6）沉淀時(shí)15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測(cè)定水樣的灼度，色度及水樣的PH值。

噴霧干燥型PAC的特點(diǎn)取決于壓力噴霧劑的操作原理。經(jīng)壓力噴霧干燥流程生產(chǎn)出來(lái)的氯化鋁為多孔小顆?；蛑锌招☆w粒，表現(xiàn)出防塵和平滑性。由于與待處理水體接觸性更好，其可濕性和水處理速度均強(qiáng)于其他粉狀產(chǎn)品。噴霧生產(chǎn)不僅干燥聚合氯化鋁，而且同時(shí)使其變成微小的顆粒。聚合氯化鋁為水溶性物質(zhì)同時(shí)表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性和可溶解性。廢水的攪拌時(shí)間對(duì)化學(xué)除磷的影響，除磷劑投加進(jìn)入廢水后是通過(guò)沉析與絮凝反應(yīng)去吸附廢水中的磷，金屬離子與磷酸鹽的一個(gè)凝聚的除磷過(guò)程，所以當(dāng)除磷劑投加進(jìn)去后必須馬上進(jìn)行高強(qiáng)度的混合攪拌，否則就會(huì)出得混合強(qiáng)度不足，導(dǎo)致阻礙磷酸鹽發(fā)生沉析反應(yīng)。將40-50%的氯化鋁溶液吸入高壓泵中，經(jīng)干燥噴霧器形成顆粒狀產(chǎn)品。在此生產(chǎn)過(guò)程中脫水和形成顆粒同時(shí)進(jìn)行。

聚合氯化鋁鐵廠(chǎng)家華泉在文獻(xiàn)中獲知，天然水中含有各種各樣的鹽類(lèi)物質(zhì)，這些物質(zhì)可以溶解為陰離子和陽(yáng)離子，含有鹽類(lèi)的這些水在加熱濃縮過(guò)程中會(huì)漂浮在受熱面上，形成水垢。水垢導(dǎo)熱性差，阻礙了熱交換，大大降低了鍋爐的熱效率，既浪費(fèi)燃料又易燒壞部件，并危及安全，造成不良后果。為了能夠減少這種危害的發(fā)生，就要對(duì)于水中形成水垢的硬度成分除去，因此就必須在聚合氯化鋁鐵水處理過(guò)程中進(jìn)行水的軟化處理。水處理劑聚合氯化鋁產(chǎn)品有腐蝕性，如不慎濺到皮膚上，要立即用水沖洗干凈。

聚合氯化鋁、聚氯化鋁和堿式氯化鋁是基本類(lèi)似的物質(zhì)，失去了結(jié)晶水的聚合氯化鋁稱(chēng)之為聚氯化鋁，若采用鋁灰生產(chǎn)的該項(xiàng)產(chǎn)品，由于雜質(zhì)過(guò)多而呈現(xiàn)灰黑色時(shí)，則習(xí)慣稱(chēng)之為堿式氯化鋁。堿式氧化鋁內(nèi)金屬類(lèi)雜質(zhì)多，對(duì)水中存在的微細(xì)色素的吸附力強(qiáng)大，適用于印染業(yè)排出的有較重度雜色廢水的脫色處理。因?yàn)槌噼F礦粉微粒對(duì)水內(nèi)懸浮物有良好的凝聚作用，聚合氯化鋁生成、干燥并適應(yīng)當(dāng)粉碎后，產(chǎn)品內(nèi)還須摻入0.01%~0.05%的粒度為30~50微米的赤鐵礦粉或氧化鐵粉末的微粒。聚合氯化鋁、聚氯化鋁和堿式氯化鋁是基本類(lèi)似的物質(zhì)，失去了結(jié)晶水的聚合氯化鋁稱(chēng)之為聚氯化鋁，若采用鋁灰生產(chǎn)的該項(xiàng)產(chǎn)品，由于雜質(zhì)過(guò)多而呈現(xiàn)灰黑色時(shí)，則習(xí)慣稱(chēng)之為堿式氯化鋁。