滑動(dòng)軸承在工作時(shí)因?yàn)檩S頸與軸瓦的接觸會(huì)發(fā)生摩擦，導(dǎo)致齒輪泵軸承外表發(fā)熱、磨損甚而“咬死”，所以在規(guī)劃軸承時(shí)，應(yīng)選用減摩性好的滑動(dòng)軸承資料制作軸瓦，適宜的光滑劑并選鋼套軸承用適宜的供給方法，改進(jìn)軸承的結(jié)構(gòu)以取得厚膜光滑等。

1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度反常；譜中呈現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒；光滑油水分超支、酸值超支。

2、軸頸外表腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度反常，鐵譜中有許多鐵成滑動(dòng)無油襯套SF-1分的亞微米顆粒，光滑油水分超支或酸值超支。

為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，除在原始設(shè)計(jì)上要求安裝多臺(tái)設(shè)備輪修外，還須投入大量維修人員。嚴(yán)重地限制著生產(chǎn)率的提高，備品備件和能源消耗極大，已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。

汽車制造、水泥生產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了提供復(fù)雜工況條件下特種潤(rùn)滑材料要求。為此，對(duì)鑲嵌式自潤(rùn)滑復(fù)合材料研究，在材料配方和制備工藝上突出自身特色，材料性能已達(dá)到了國(guó)際水平，為企業(yè)解決了特殊工況下的潤(rùn)滑問題，并帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但由于多種原因國(guó)內(nèi)更多的企業(yè)尚未采用，上述狀況依然存在。

在一般情況下,正規(guī)廠家生產(chǎn)的品牌有自己的特殊的外國(guó)包裝設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì),滑動(dòng)軸承.并安排生產(chǎn)與工廠生產(chǎn)的條件,因此,產(chǎn)品的包裝無論從線條和顏色應(yīng)該非常清晰、明確。

每個(gè)產(chǎn)品軸承軸承產(chǎn)品身上印有品牌,標(biāo)簽,等。雖然字體很小,但正常的制造商生產(chǎn)印刷產(chǎn)品采用鋼印技術(shù),所以字體雖然小,但是深凹,很清楚。通常,劣質(zhì)產(chǎn)品的字體模糊,因?yàn)橛∷⒓夹g(shù)粗糙,字體浮于表面,有些甚至可以很容易地用手擦掉的痕跡或手動(dòng)。