泡沫板主要優(yōu)勢

保溫材料一般是指導(dǎo)熱系數(shù)小于或等于0.12的材料。保溫材料發(fā)展很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節(jié)約一噸石油。

泡沫板主要優(yōu)勢：

1.對建筑物主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護，延長建筑物壽命。由于外保溫是將保溫層置于結(jié)構(gòu)外側(cè)，降低了由于溫度變化導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形產(chǎn)生的應(yīng)力，并減少空氣中有害物質(zhì)和紫外線對結(jié)構(gòu)的侵蝕。

2.有效消除“熱橋”以往采用內(nèi)保溫，“熱橋”是難以避免的，而外墻保溫有效地防止熱橋的產(chǎn)生，避免結(jié)露。

3.使墻體潮溫情況得到改善，一般內(nèi)保溫需設(shè)隔汽層，而采用外保溫保溫材料的透溫性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)強于主體結(jié)構(gòu)，在墻體內(nèi)部一般不會發(fā)生冷凝現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)層的整個墻身溫度提高了進(jìn)一步增強了墻體的保溫性能。

4.有利于室溫保持穩(wěn)定，采用外墻外保溫，由于墻體蓄熱能力較大的結(jié)構(gòu)層在墻體內(nèi)側(cè)，有利于室溫抲持穩(wěn)定。

5.增加房屋使用面積?？梢员苊舛窝b修對保溫層的破壞。

外墻保溫材料

6.角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊，以免過度壓縮，混凝土澆筑的側(cè)壓力無法使其恢復(fù)。

7.在澆筑混凝土之前，為了防止泵管下料時砼進(jìn)入模板與保溫板之間，導(dǎo)致保溫板變形，在保溫板上口應(yīng)設(shè)置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套，澆砼時應(yīng)在模板口設(shè)置導(dǎo)流板，使混凝土有續(xù)下落。

8.墻體混凝土分層澆筑、分層振搗。分層高度嚴(yán)格控制在50cm以內(nèi)，振搗不得接觸保溫板，以免壞聚苯板。

9.混凝土養(yǎng)護至達(dá)到要求強度后拆除模板。拆模后，清理板面浮漿、海綿條。穿墻螺栓留下的孔洞，應(yīng)填塞摻的聚苯保溫砂漿封堵。

保溫板外墻抹灰

外墻抹灰：

1.保溫板抹灰前要進(jìn)行界面處理并養(yǎng)護。如果在出廠時已完成界面處理，則應(yīng)認(rèn)真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。

2.檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網(wǎng)、平網(wǎng)是否全部設(shè)置并綁扎牢固，不得潰漏。

3.抹灰分三層、底層、中層和罩面層，底層12~15mm蓋住鋼絲網(wǎng);中層8~10mm;罩面層3~5mm，總厚度不小于25mm;

砂漿的配比底層與中間層宜比較接近，并應(yīng)摻入適量的防水建筑膠。(以立德爾LD816原膠為例)

砂漿配合比(重量比)為：(砂的含泥量小于1%)

底層：LD816：水泥(PO.32.5)：中砂=1:10:25(中砂顆?！?mm);

罩面層：1:2.5水泥砂漿(中細(xì)砂)，摻水泥重量1%的防裂劑。

4.每層抹灰的間隔時間不少于24h，每層砂漿終凝后均應(yīng)灑水養(yǎng)護，使表面保持濕潤，避免脫水。暑天施工時，若砂漿凝結(jié)速度太快，可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結(jié)時間，但不得超過水泥用量的0.4%。同時應(yīng)控制好作業(yè)面的大小，否則不能控制在砂漿凝結(jié)前完成找平和表面搓毛，而導(dǎo)致砂漿表面強度降低，另外應(yīng)選擇沒有陽光曝曬的時段施工。有效消除“熱橋”以往采用內(nèi)保溫，“熱橋”是難以避免的，而外墻保溫有效地防止熱橋的產(chǎn)生，避免結(jié)露。

5.在中間層和面層砂漿抹灰施工時，應(yīng)根據(jù)建筑物外立面分格效果要求，合理留設(shè)外墻分格縫，原則上水平分格縫的間距不宜超過2m，蕞大應(yīng)控制在3m以內(nèi)，垂直分格縫大間距不宜超過5m，宜設(shè)置在門窗洞口邊。

6.門窗洞口周邊側(cè)面，要根據(jù)設(shè)計要求抹保溫砂漿或采取其它措施，避免局部產(chǎn)生熱橋。

7.盡量避免在高溫、風(fēng)干及冬期施工。