壓油在使用過(guò)程中，因?yàn)闄C(jī)械、物理和化學(xué)作用，老是要或快或慢地老化變質(zhì)。當(dāng)工作介質(zhì)的品質(zhì)降低到不符合指標(biāo)要求時(shí)，必需及時(shí)更換。

液壓油一旦出產(chǎn)出來(lái)，就會(huì)逐漸變質(zhì)，在長(zhǎng)期儲(chǔ)存過(guò)程中，油液中的顆粒污染物有聚結(jié)成團(tuán)的趨勢(shì)。    液壓拉拔機(jī) 在運(yùn)輸過(guò)程中，如經(jīng)受振動(dòng)，也會(huì)在微小顆粒中產(chǎn)生聚結(jié)。而在加入液壓系統(tǒng)工作后，裂變速度會(huì)大大加快。以礦油型液壓油為例，96%以上的成分是碳、氫的化合物——烴，其余為硫、氮和灰分等。還根據(jù)需要加入化、抗磨、防銹、消泡、降凝等各種添加劑。在使用時(shí)，因?yàn)榭諝?、水分、雜質(zhì)、熱、光、機(jī)械攪動(dòng)等外部原因，單柱液壓機(jī)以及液壓油的化學(xué)組成和添加劑性質(zhì)等內(nèi)部原因的作用，會(huì)引起各種物理變化和化學(xué)變化，使液壓油逐步老化變質(zhì)。

確定換油期的方法有三種：

1）按期目測(cè)決定，維護(hù)職員按期抽樣觀察，或做簡(jiǎn)易分析后決定是否換油，同樣是依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)不充分。

2）按期換油。這是目前工廠比較普遍采用的方法。但它脫離了液壓油在使用中老化變質(zhì)的實(shí)際情況，也未考慮液壓機(jī)使用是否頻繁等實(shí)際工作前提，因而偏于經(jīng)驗(yàn)，不夠科學(xué)。

3）劃定換油指標(biāo)，根據(jù)油樣化驗(yàn)結(jié)果，確定是否換油，在科學(xué)、公道的方法。但是目前還沒(méi)有出一個(gè)同一的換油指標(biāo)。

東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷(xiāo)售為一體的工廠。專(zhuān)業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷(xiāo)售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車(chē)牙機(jī)（氣壓車(chē)牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)（用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機(jī)（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的成套設(shè)備），竹木拉絲機(jī)（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的設(shè)備)等。金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。

   絲機(jī)為大盤(pán)重線材連續(xù)化生產(chǎn)線。具有拉絲和收線雙重功效，適用拉拔高、中、低碳絲及有色金屬和合金絲，特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)和商業(yè)設(shè)備行業(yè)。倒立式拉絲機(jī)收線盤(pán)重大且節(jié)約工時(shí)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)安全性較強(qiáng)，維護(hù)方便。采用三相交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)平滑無(wú)極調(diào)速，并節(jié)電約30%左右。

      目前，由于條材種類(lèi)不向，彎曲形態(tài)不同．各自所要求的矯直方法也不盡相同。工業(yè)上人們已經(jīng)研制成功的矯直方法主要有壓力矯直法、平行輥矯直法、斜輥矯直法、轉(zhuǎn)載矯直法、平動(dòng)矯直法、拉伸矯直法、拉彎矯直法及其他一些特殊的矯直方法。

　　壓力矯直法是將條材的彎曲部位放置在矯直機(jī)兩個(gè)支點(diǎn)之間用壓頭對(duì)彎曲部位進(jìn)行反向壓彎；當(dāng)壓彎量選定合適時(shí)，壓頭抬起后條材彈復(fù)變直、完成一維彎曲的矯直任務(wù)。當(dāng)條材有側(cè)彎時(shí)再將其彎曲部位移至壓頭處進(jìn)行反向壓彎完成第二次的一維矯直任務(wù)。當(dāng)一根條材具有多處的不同程度和不同方位的彎曲時(shí)，則需要進(jìn)行多部位、多方向和多次的一維反彎矯直工作，即用一維反彎完成多部位二維彎曲的矯直任務(wù)。

  1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。 　　

  2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。 　

  3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。 　　 　　

  4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。 　　

  5、扭力筒夾是保證之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。  

  6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。 　　 　　

  7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。

  激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng)。激光切割無(wú)切削力，加工無(wú)變形；無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染；可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng)，目前在國(guó)外超構(gòu)2毫米的板材大都采用激光切割，許多國(guó)外的一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。