耐高溫密封圈的主要作用是防止漏油，防水以及防止腐蝕性氣體泄漏。作為一款為特殊工況設(shè)計(jì)的耐高溫密封圈，除了價(jià)格上比普通密封圈要高一些，性能上也提高不少。

耐高溫密封圈的主要特點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：

有著突出的耐化學(xué)性能，能夠應(yīng)用于絕大多數(shù)的化學(xué)介質(zhì)。

優(yōu)良的耐腐蝕性

溫度的適用范圍寬，使用與各種不同溫度環(huán)境下

具有良好的耐壓縮性以及抗摩擦性、抗溶脹性

當(dāng)然隨著耐高溫性能材料的使用，優(yōu)異的密封性也壽命也是必不可少的

眾所周知，橡膠制品往往是在壓縮狀態(tài)下使用的，因此耐壓縮性能是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要性能之一，橡膠耐壓縮性一般用壓縮變形來(lái)恒量。

橡膠在壓縮狀態(tài)時(shí)，必然會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化，當(dāng)壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，于是就產(chǎn)生了壓縮變形。壓縮變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時(shí)間，以及恢復(fù)高度時(shí)的溫度和時(shí)間。

硅膠制品變黃是什么原因?qū)е碌?/p>硅膠制品高溫成型需要硫化劑的配合，常用的硫化劑有抗黃型和普通兩種，適用于不同產(chǎn)品。顏色深且不需要外露的硅膠制品使用普通型，顏色較淺需要展示在外的硅膠制品使用抗黃型，如硅膠密封圈、硅膠手機(jī)殼等人們直接接觸的硅膠制品。抗黃劑比例不對(duì)或質(zhì)量不好是變黃的主要原因之一。

   硅膠制品變黃的原因除了硫化劑以外還有人為因素。操作員設(shè)置參數(shù)不對(duì)也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變黃，模溫過(guò)高、硫化成型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致變黃。經(jīng)驗(yàn)豐富的廠(chǎng)家和操作員能快速發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，因此挑選一家好的硅膠制品廠(chǎng)是十分重要的。

1、食品級(jí)硅膠密封圈使用食品級(jí)硅膠制成，能在食品領(lǐng)域放心使用，不會(huì)產(chǎn)生任何有毒物質(zhì)。2、食品級(jí)硅膠密封圈抗拉力性能和抗撕性能強(qiáng)，在強(qiáng)大拉力下也不會(huì)變形斷裂，柔韌耐用。3、硅膠密封圈對(duì)環(huán)境適應(yīng)能力非常強(qiáng)，耐高低溫性能好，200攝氏度下長(zhǎng)期使用也不會(huì)變形損壞。4、硅膠密封圈壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期使用也不會(huì)發(fā)黃褪色。5、硅膠密封圈彈性好，能契合產(chǎn)品縫隙，做到完全密封不串味。