對于不同的材料切割來說，用光纖激光切割機會得到更好的結(jié)果，其中的激光光束用作加工方式時，切削刃會稍微氧化，可以用作高壓切割不同厚度板材的加工，在這種情況下，使用鋼板光纖激光切割機的激光裝置，在加工過程中給工件表面上抹油，使效果更加的良好，在切割不銹鋼時需要激光光束，在邊緣氧化不重要的情況下，無需在進一步的進行處理，可以在不降低加工質(zhì)量的情況下獲得更好的效果。

　　在激光切割機工作過程中，輔助氣體的氣壓對切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體要有足夠的壓力以便能夠清出激光切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。

　　增加激光切割機氣體壓力可以提升激光切割速度，但到達一個zui大值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M行切割的嚴(yán)重后果。

如何選擇激光切割機的軸承

　　激光切割機顧名思義是一種切割設(shè)備，因此一旦設(shè)備內(nèi)部存在問題，就會嚴(yán)重導(dǎo)致設(shè)備的切割效果不達標(biāo)，尤其是設(shè)備內(nèi)部的軸承部件是非常關(guān)鍵的，一旦軸承不合適就會嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用，從而影響到設(shè)備的切割效果。

　   1、有的軸承上的防銹處理做的并不好，軸承上會存在厚厚的油跡，這種軸承盡量不要進行選用；

　　2、嘗試轉(zhuǎn)動激光切割機的軸承，看看是否會存在一些雜音，有雜音的軸承的質(zhì)量通常是不合格的；

　　3、切割機的品牌字樣也可以判斷出整個軸承的質(zhì)量，字樣不清晰的軸承質(zhì)量通常不好保障。