選擇龍門移動式數(shù)控平面鉆床8點必備

　　1、根據(jù)工作臺的寬度大小分龍門單側驅動和龍門雙側同步驅動兩種驅動方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm，采用龍門雙側同步驅動， 龍門雙側同步驅動的有點是解決了大跨度龍門偏載的問題，保證了機床的X軸和Y軸的垂直度

　　2、根據(jù)龍門和工作臺的連接方式分龍門平鋪式和龍門側掛式，GZP系列是龍門平鋪式，GZC，CJ系列是龍門側掛式。

　　龍門側掛式采用床身和工作臺一體式結構，結構緊湊占地面積小，安裝方便，造價低。

　　龍門高架式的床身和工作臺是分開的，且都采用鑄鐵件，這種結構可以靈活的改變主軸端面到工作臺的距離，機床剛性強，精度穩(wěn)定可靠。

　　龍門高架式(GZP系列)可進行銑削加工和攻絲，龍門側掛式(GZC系列)只有鉆孔和輕銑槽的功能。

　　龍門高架式的價格要比龍門側掛式價格要高。

　　3、根據(jù)加工的板材大小決定， 如：大加工2000mmX1500x40mm的板材可以選擇CJ2016Z，該機可以大加工2000mmX1600mmX80mm的材料?？梢赃x用雙工作臺移動式設備，在加工小件時 提高設備的利用率

　　4、根據(jù)鉆孔的孔徑選擇， 常規(guī)的CJ系列設備加工的大孔徑為D50mm，根據(jù)用戶的要求DZC,GZC,GZP系列可以加工到D90的孔徑

　　5、根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉速可以達到3000rpm，提高鉆孔的效率。

　　6、常用的鉆的規(guī)格有：1610,2016,3016,1616,2020,2525,3030,4040,4030,5050,6060,7060,7070,8080,9090等規(guī)格，2525以上的規(guī)格一般可以配置2-4個動力頭,多可以配置12個動力頭，提高鉆孔的效率和設備的利用率。如果進給太快，銑刀磨損快，承受的徑向負荷大，讓刀量大，工作質(zhì)量差，尺寸不一致。

　　7、需要用戶注意的就是，高速鉆需要配置合金高速鉆頭，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率，普通鉆可以選標準的麻花鉆頭，經(jīng)濟實用。

　　8、控制系統(tǒng)是否支持ERP系統(tǒng)。

故障舉例

　　1數(shù)控三維鉆床排屑器故障分析及其改進。

　　經(jīng)現(xiàn)場工作人拆下電機并對其進行試運行，結果顯示運轉正常，因此可排除電機故障原因，同時可觀察到電動機傳動軸上的鍵并未在鍵槽上，因此可初步診斷故障的直接原因為電機軸與排屑螺旋桿脫離，進一步分析，由于傳動鍵受到負載瞬時不斷變化的力，若此時把傳動鍵進行分割，這時就可以把分割的每一部分看成一個橫梁，因此可對其進行振動分析。龍門移動式數(shù)控鉆床系統(tǒng)的維護1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。

　　經(jīng)過受力情況的分析，傳動鍵具備了微動磨損產(chǎn)生的條件因此傳動鍵磨損屬于微動磨損，而且搜尋發(fā)現(xiàn)鍵已脫落到螺旋桿管孔內(nèi)，可以得出鍵完好只有些微小磨損，因此可排除鍵壓潰以及鍵磨損原因，后可斷定此次故障的直接原因為鍵脫落，造成螺旋排屑桿與電機軸脫離失去傳動力。將鍵裝上并將電機重新裝配后，故障排除工作正常。如果您對以上數(shù)控面鉆鉆感興趣或有疑問，可以百度一下“碩超數(shù)控”了解更多產(chǎn)品詳情。

　　2數(shù)控三維鉆床的振動爬行處理。

　　數(shù)控系統(tǒng)的振蕩現(xiàn)象已成為數(shù)控全閉環(huán)系統(tǒng)的共同性問題。系統(tǒng)振蕩時會造成機床產(chǎn)生爬行與振動故障，機床的振蕩故障通常發(fā)生在機械部分和進給伺服系統(tǒng)。產(chǎn)生振蕩的原因有很多，陳了機械方面存在不可消除的傳動間隙、彈性變形、摩擦阻力等諸多因素外，伺服系統(tǒng)的有關參數(shù)的影響也是重要的一方面。有時數(shù)控系統(tǒng)會因擴械上某些振蕩原因產(chǎn)生反饋信號中含有高頻諧波，這使輸出轉矩里不桓定，從而產(chǎn)生振動。對于這種高頻振蕩情況，可在速度環(huán)上加入一階低通濾波環(huán)節(jié)，即為轉矩濾波器。主要包括以下幾個方面：1)充分調(diào)查故障現(xiàn)象，先對操作者的調(diào)查，詳細詢問出現(xiàn)故障的全過程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過什么措施等。

　　速度指令與速度反饋信號經(jīng)速度控制器轉化為轉矩信號，轉矩信號通過一階濾波環(huán)節(jié)將高頻成分截止，從而得到有效的轉矩控制信號。通過調(diào)節(jié)參數(shù)可將機械產(chǎn)生的100Hz以上的頻率截止，從而達到消除高頻振蕩的效果。

山東法因智能設備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

濟南法因智能擁有25位行業(yè)20年設計制造經(jīng)驗的技術工程師團隊，為石油、化工、鍋爐、風電等行業(yè)，設計制造了多款多型號平面鉆床，高速數(shù)控平面鉆床，龍門移動式高速書控平面鉆床，并免費提供非標準平面鉆設計制造服務，，1年免費售后，終身質(zhì)量維護。

GZC30型高速平面鉆，為龍門移動式數(shù)控鉆床，可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。GZC30型高速平面鉆主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡單。

GZC30型高速平面鉆產(chǎn)品優(yōu)勢：

1. 平面鉆床的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅動，主軸轉速30～3000r/min，轉速范圍廣。

2. 平面鉆床通過有限元分析計算后優(yōu)化設計，提高了機床剛性使機床既可以進行鉆孔加工又可實現(xiàn)銑削和剛性攻絲加工。

為什么要選擇時代百超高速平面鉆：

1：公司實力強

1）技術實力強，20多個工程師，多數(shù)有20年以上設計制造經(jīng)驗；

2）公司占地20000平米，10000平米的制造基地；

3）自主品牌，每年超過15項的技術；

4）國家高新技術企業(yè)，市級技術中心；

5）核心技術團隊中有濟南千層次技術人才，濟南市技術拔尖人才。

2：產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定

1）絲杠，軸承，導軌等關鍵傳動件采用；

2）數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS；

3）焊接件熱處理采用傳統(tǒng)工藝，去應力效果好；

4）德國認可的裝配質(zhì)量；

5）公司自主版權的自動編程系統(tǒng)；

3：售后服務好

1）7X24小時工程師貼心保姆服務；

2）10部24小時候診的熱線電話；

3）級售后服務團隊；

銑的工藝參數(shù)：

　　用硬質(zhì)合金銑刀銑印制板外形，銑刀的切削速度一般為180～270m/min。計算公式如下(僅供參考)：

　　s=pdn/1000(m/min)式中：p：pi(3.1415927);d：銑刀直徑，mm;　　n;銑刀轉速，r/min;與切削速度相匹配的是進給速度。若進給速度太低，由于磨擦熱使印制板材料軟化甚至溶化或燒焦，堵塞銑刀的排屑槽，切削無法進行。如果進給太快，銑刀磨損快，承受的徑向負荷大，讓刀量大，工作質(zhì)量差，尺寸不一致。如何判斷進給的快慢呢?2、防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。要考慮下述諸項：印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽。一般可根據(jù)刀具供應商提供的技術資料設定，由于刀具的材料質(zhì)量品牌和制造工藝的區(qū)別，不同廠商的刀具工藝參數(shù)有區(qū)別。