電捕焦油器絕緣箱內瓷瓶原因分析：

長期以來，電捕焦油器絕緣箱內瓷瓶爆裂一直是各生產廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質保金，利潤銳減。（4）檢修時檢查器體內部各零部件、緊固件是否牢固可靠且符合技術規(guī)程的要求，特別要檢查電極絲的腐蝕狀況，電極絲腐蝕嚴重時必須更換。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們在與客戶合作時就應該講清楚，高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理，維護的，以此保證電捕焦油器運行穩(wěn)定。因此，培訓好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護知識顯得尤為重要。我公司新型絕緣瓷瓶在正常運轉過程中并不輕易出現(xiàn)問題，偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當有關。我公司對此這方面問題，一直很重視，質量把關很嚴謹，我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。

無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū) 。

理論依據(jù)按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。各處的接地裝置良好可靠(接地電阻＜4Ω)，高壓絕緣瓷瓶是否干凈。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

電捕焦油器三種結構的比較

電捕焦油器的三種構造包括殼體，沉積機，電暈機，上下吊架，氣體在分布板等部件構成，在這三種構造中首要區(qū)別是沉淀極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和饋電箱。

 1、同心圓式電捕焦油器，它是由很多個不一樣直徑的鋼板圓通構成，由于這些鋼板圓通是以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一塊而構成沉淀極。它由以下的部件組成：一個直筒形外殼：內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng)，一套拉緊的導線作為電暈極。因為電暈極之間的同性相斥．會使電場出現(xiàn)空位小空洞，也就是場強洞穴，同心圓電捕焦油器的制作精度需求高、裝置調試極為嚴格，在制作、裝置和運送中較易使同心度、水平度和筆直度發(fā)生改變，均會構成陰陽極之間或其它部件間發(fā)生放電現(xiàn)象，難以達到需求的電壓，直接影響焦油的捕集功率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。

  2、管式電捕焦油器，它是因為鋼管與電暈線獨自構成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。（11）每年冬、夏對高壓電發(fā)生器、塔體測一次接地電阻，接地電阻小于4Ω。因為管式電捕焦油器在每個管截面內構成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有用空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

  3、蜂窩式電捕焦油器。電捕焦油器控制柜最常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。蜂窩式與管式的構造相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中心的正六邊形的六條邊均被圍住它的六個正六邊形所共用，因為蜂窩式電捕焦油器具有構造緊湊合理、沒有電場空穴、空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等長處,但存在制造難度大．在運送裝置過程中易發(fā)生誤差等缺陷。