液下渣漿泵有什么特性?

液下渣漿泵有什么特性？液下渣漿泵在我們生產(chǎn)中也被使用的很頻繁，那么今天小編就來給大家講一下它都有哪些特性。

泵業(yè)液下渣漿泵有什么特性？

1）強(qiáng)大的耐磨性：

過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

2）強(qiáng)大的耐沖擊性：

超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首，是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

3）優(yōu)良的耐腐蝕性：

該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

4）無噪音：

超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值，消音性好，從而在輸送過程中的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

5）安全可靠，無分解：

該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

6）摩擦系數(shù)低：

該泵的內(nèi)部的摩擦系數(shù)為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

7）抗粘性好：

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。

8）應(yīng)用范圍：

建筑作業(yè)中砌筑或抹灰砂漿輸送，港口、碼頭、水電站等壓力注漿作業(yè)，基礎(chǔ)處理，軟基加固注漿，隧道、地鐵、礦山施工回填灌漿；錨桿支護(hù)。

渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問題?

渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問題？很多時(shí)候我們?cè)谑褂迷鼭{泵的時(shí)候經(jīng)常不太會(huì)注意細(xì)節(jié)上的問題，那么今天小編就來給大家講一下我們?cè)谑褂迷鼭{泵時(shí)如果使用不當(dāng)都容易引起哪些問題。

渣漿泵使用不當(dāng)容易引起哪些問題？

1、渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢，以至于傳熱差；冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適，一般渣漿泵冷卻水壓力為0．05～0．2MPa，冷卻水流量為1～3m3／h，及時(shí)更換結(jié)垢的冷卻器，在泵起動(dòng)前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值，定期檢查軸承溫升(為35℃)，高溫度不得大于75℃。

2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在日常維護(hù)中應(yīng)注意定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，及時(shí)更換填料及失效的O形密封圈，防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

3、潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)等問題，可通過潤滑軸承的各個(gè)部分，來減小摩擦和磨損，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，以便進(jìn)入灰塵或油老化變質(zhì)。潤滑油應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量，不宜過多或過少，若油過多便不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，還使軸承溫升；若油少，會(huì)造成軸承油膜而干摩擦，燒壞軸承。

渣漿泵在安裝時(shí)如何找正

渣漿泵機(jī)組應(yīng)采用二次灌漿法進(jìn)行安裝。安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm，機(jī)組的水平允差為0.1/1000。

對(duì)于采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)的泵機(jī)組，機(jī)組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來保證。聯(lián)軸器的找正有兩種方法：

一種是以刀口尺與塞尺配合。以刀口尺找正聯(lián)軸器的外圓，保證每對(duì)聯(lián)軸器在各方向的平齊，其誤差δ應(yīng)不大于0.10mm。以塞尺檢查每對(duì)聯(lián)軸器之間的間隙，其誤差ΔΔ=δ1-δ2）應(yīng)不大于0.10mm。

另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器。將磁力百分表固定在一邊聯(lián)軸器外圓上并盤車，百分表測(cè)頭放在對(duì)面聯(lián)軸器外圓上，觀看百分表的跳動(dòng)不應(yīng)大于0.15mm。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測(cè)量，其誤差應(yīng)不大于0.10mm。

對(duì)于皮帶傳動(dòng)的泵機(jī)組，應(yīng)保證泵軸與電機(jī)軸的平行度，通常以皮帶輪進(jìn)行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。中心距較大時(shí)，可以用拉線靠平皮帶端面來找正。

渣漿泵在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營過程中，會(huì)有很多需要輸送含有腐蝕性的固液混合漿體介質(zhì)的情形，隨著化工行業(yè)不斷地發(fā)展壯大，對(duì)于耐腐蝕性渣漿泵的需求及要求也都在不斷地增加，現(xiàn)在國內(nèi)對(duì)于耐腐蝕性渣漿泵技術(shù)也已不斷發(fā)展成熟。

渣漿泵作為工業(yè)應(yīng)用是廣泛的泵體之一，其主要用于輸送具有一定腐蝕性，含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物。因其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在冶金、化工等行業(yè)，故在工作的過程中，經(jīng)常處于非常惡 劣的環(huán)境如磨蝕性較強(qiáng)的尾礦、腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)制劑等，工況條件非常惡劣，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨料磨損、沖蝕磨損和表面剝落，進(jìn)而出現(xiàn)早期失效、使用壽命較短的情況。