脫硫泵運轉

（1）運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

（2）定期檢查軸承組件運轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。

修復脫硫泵沖刷磨損的步驟

　　1、表面中和：用蒸汽對泵殼內表面及葉輪護板等修復面進行蒸煮;

　　2、表面處理：用噴砂機對待修復部位進行噴砂處理;

　　3、清洗：用無水乙醇清洗噴砂后的過流部位及待保護位置;

　　4、嚴格按比例調和SD3000材料后在待修復部位進行涂抹;

　　5、按比例調和SD7400材料后修復沖刷磨損的溝槽、坑洞;

　　6、完成索雷碳納米聚合物材料施涂后加溫對材料進行后固化處理。

脫硫泵的清洗

      脫硫泵在應用過段時間之后要開展清除維護保養(yǎng)，能夠增加機器設備的使用期，降低公司的損害。恰當的清理方式 能夠事倍功半。清理水封管并查驗管外是不是通暢。清理脫硫泵罩殼各緊密連接表層上積存金的油污和銹跡，要留意的是不可以選用磨擦很大的物品來消除污漬，防止毀壞機器設備。刮掉離心葉輪內外表層及密封圈和滾動軸承等住所積存金的污垢及銹跡等物，再自來水或空氣壓縮清理、吹凈。