金屬軟管在石化行業(yè)得到廣泛應用，但在應用中也存在一些問題，主要是由于軟管長度的選擇和安裝不當造成的。軟管長度過長，會引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定，增加流體阻力、增加機械損傷及振動等問題；軟管長度過短，就達不到補償、減振、消噪的目的。此外，還應綜合考慮以下因素：介質(zhì)的性質(zhì)，操作溫度，操作壓力，連接管道的公稱直徑，場地類別，連接方式，位移方式等。所以，確定金屬軟管長度是首要工作。此外，還應綜合考慮以下因素：介質(zhì)的性質(zhì)，操作溫度，操作壓力，連接管道的公稱直徑，場地類別，連接方式，位移方式等。

金屬軟管的安裝注意事項

（1）安裝前必須對金屬軟管進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時消除；

（2）在吊裝過程中，要有防止金屬軟管損傷的措施；

（3）金屬軟管后應加裝短接管，以補償軟管空檔尺寸的偏差；

（4） 應盡量選用鋼帶網(wǎng)套編制的金屬軟管。因為它的自振頻率高，一般在20～30 Hz，遠大于7Hz，軟管和儲罐產(chǎn)生共振的可能性極?。?

（5）安裝時，不得強行拉壓扭轉(zhuǎn)，不得砸敲金屬軟管，不應采用強緊法蘭螺栓的辦法來消除安裝偏差；

（6）金屬軟管上不得設置任何托架或支撐；

（7）金屬軟管距地面或平臺的高度應大于其橫向位移補償量；

（8）對有保溫保冷要求的管線，不得影響金屬軟管的正常工作。

?金屬軟管計算方法及步驟

計算方法及步驟

長度計算

軟管的長度計算主要包括2 個步驟：軟管路徑確定和路徑長度計算，基于材料力學原理，均勻軟管在兩端受約束后，其中心線形狀應至少滿足2 階光滑連續(xù)；基于高等數(shù)學原理，已知曲線起點、終點的坐標和外切向矢量，可以惟一確定1 條3 次樣條曲線。

以提供的接頭端面圓心坐標為軟管的起、終端面圓心坐標，以接頭端面外矢量為軟管端面內(nèi)矢量，采用樣條曲線對軟管路徑進行擬合。具體擬合方法為：

（1）以起點為坐標原點O，以起點－終點連線為對于按某一工況進行樣條曲線擬合得到路徑的軟管，在其它位移補償工況時，軟管形狀必然發(fā)生改變，曲率半徑也發(fā)生改變。金屬軟管發(fā)展前景我國是金屬軟管的生產(chǎn)和出口大國，其中，在全球銷售的金屬軟管中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的，我國已經(jīng)成為世界主要的金屬軟管供應商。本文采用有限元法對其他工況下的變形進行計算（如圖5 所示）。軟管分析建模采用了以下假設：

（1）相對于軟管管體，管接頭及相關(guān)組件剛性較大，假定在位移補償中，接頭端面只有平動，而無轉(zhuǎn)動。

（2）軟管內(nèi)波紋管的波長相對其長度為小值，壁厚較薄，而網(wǎng)套沿長度方向較為均一，假定軟管管體截面慣性距沿其長度方向均勻分布。

具體實施步驟為：

（1）建立軟管在樣條曲線工況下的路徑曲線模型；

（2）采用管單元對路徑曲線進行單元劃分；

（3）輸入管截面尺寸參數(shù)和材料信息；

（4）一端進行完全零位移約束，另一端按補償工況要求的位移值施加平動位移，并約束轉(zhuǎn)動位移；

（5）進行幾何非線性求解。

不銹鋼金屬軟管是由不銹鋼波紋管外編一層或多層鋼絲或鋼帶網(wǎng)套，兩端配以接頭或法蘭頭，用于輸送各種介質(zhì)的柔性元件。二.特點：耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（-196℃~ 420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。因為有些塑料制成的金屬軟管，比如PUR金屬軟管正常能耐到-40度~ 90度，而PVC金屬軟管則只能耐到-20度~ 70度。廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建筑、醫(yī)i藥、食品、煙i草、交 通等行業(yè)。

1． 輸送具有腐蝕性的化工介質(zhì)或有機i溶劑。（例如：裝卸氨水、丙i酮等）

2． 輸送高溫氣體、熱油等高溫介質(zhì)。（例如：熱蒸汽、導熱油等）3． 輸送低溫或超低溫介質(zhì)。（例如：液氮）

4． 高溫環(huán)境下輸送水、汽、i油等介質(zhì)。（例如：煉焦、煉鋼、連鑄設備中的水汽系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)）

5． 需要減震或消除噪音的管路

不銹鋼波紋管(不銹鋼金屬軟管)是現(xiàn)代工業(yè)管路中一種高品質(zhì)的柔性管道。產(chǎn)品主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭或法蘭組成。產(chǎn)品內(nèi)管是具有螺旋型或環(huán)型的薄壁不銹鋼波紋狀管，波紋管外層的網(wǎng)套，是由不銹鋼絲按一定的參數(shù)編織而成。