固定臺(tái)式?jīng)_床如何更換模具？

固定不動(dòng)臺(tái)式一體機(jī)沖床拆換模具將模具的左右模合在一起，測(cè)量模具的高度，不管模柄的事，測(cè)量模具上托到模具基座的規(guī)格，隨后用手盤皮帶盤將沖床的滑塊降至下固，將底邊到?jīng)_床櫥柜臺(tái)面的間距調(diào)至比模具的高度大一些。然后將滑塊再盤上來，將模具推動(dòng)去，使模柄指向滑塊的模柄安裝孔，再將滑塊降下去，降至下固，再用型扳子調(diào)整滑塊調(diào)整滾珠絲杠，使滑塊壓著模具上托表面，緊貼，然后上擰緊緊螺釘，隨后再將滑塊提到點(diǎn)間距，使模具流動(dòng)性一下，再壓下去，然后將下模用銷釘卡緊，然后將沖床開起來，調(diào)整下模的吃刀深層，一般要吃入型腔里05mm上下的深層，下面就能夠 嘗試沖活了。

軸承摩擦發(fā)熱是沖床的主要熱源

通過高精密沖床的熱源及傳熱機(jī)制對(duì)沖床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,知道其內(nèi)部熱源主要有電機(jī)的功率損耗、軸承的摩擦發(fā)熱、滑子的摩擦發(fā)熱以及滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦發(fā)熱4類。軸承摩擦發(fā)熱是沖床的熱源,分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩部分。一般說來,軸承摩擦發(fā)熱的大小與其型號(hào)、安裝方式、約束情況及潤(rùn)滑方式等因素有關(guān)。

  高精密沖床提高了工作效率

       對(duì)于高精密沖床提高了工作效率：對(duì)于大量形狀古怪的零件，就像齒輪、鏈輪、凸輪等扁平件，使用精密沖床就能生產(chǎn)，時(shí)間只需幾秒鐘，降低了很多的銑、刨、磨、鏜等切削步驟，能提高工效超過10倍。

高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用

高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用：隨著伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器價(jià)格的不斷下降，在高精密沖床采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)將成為下一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)可以簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)滑塊的行程無級(jí)可調(diào)，從而增加其柔性。