鑄石板膠泥介紹

鑄石板膠泥介紹：一、依其是否可以硬化，膠泥可分為硬化（固化）型膠泥和非硬化型膠泥兩大類：1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時間后會硬化（固化）變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體，或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體，或變?yōu)橄鹉z狀彈性軟質(zhì)的固體。2、硬化型膠泥可以在很長的時間甚至幾十年的時間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。膠泥又可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：二、依其化學構(gòu)成，膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：正在加載1、常見有機膠泥的主要特點是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質(zhì)的，也可以有軟質(zhì)彈性的。常見有機膠泥有 聚酯樹脂、 氨基樹脂、 酚醛樹脂、 環(huán)氧樹脂、 funan樹脂、有機硅膠泥等。2、常見無機膠泥的主要特點是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。鑄石使用范圍1、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上，無機膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見的無機膠泥包括 硅酸鹽膠泥、liu黃膠泥粘土膠泥等。三、依其功能而異，膠泥可分為導熱膠泥、導電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。

鑄石板粘貼完成以后多久可使用

鑄石板施工完成以后固化周期一般是10-15天，1.砌面干燥后，即可進行檢查。用金屬小錘敲打，如發(fā)出金屬聲，證明已經(jīng)完全干燥，質(zhì)量很好。倘有空聲或聲音不清徹，乃因干燥不完全或粘結(jié)不牢所致。然后再用5~10倍的放大鏡仔細檢查。2.砌面不應有“不平滑”、“縫隙”、“龜裂”、“膨脹”等現(xiàn)象。只有遵照這個條件，才能得到能抵抗稀酸、水和蒸氣作用的變硬膠泥。如發(fā)現(xiàn)后，立即加以修正，重新干燥，干燥時間不應少于48小時。襯里設(shè)備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設(shè)備干燥，在設(shè)備內(nèi)裝設(shè)各種加熱器時，其布置不應造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。

鑄石板砌磚細則

對較復雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預排預選，合理錯縫，對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板，或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。襯板鋪貼前應預先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導致事故。②首先往盆中倒入一定數(shù)量的水玻璃，然后慢慢而仔細地一面混合，一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。在立面或斜面上鋪貼時，要由下向上進行，并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。