鍛造加工是加工金屬的一種方法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是在鍛造的同時能夠增加金屬自身的性能，因?yàn)樵阱懺斓倪^程中會將金屬坯料內(nèi)部的斷層與縫隙清除掉，其實(shí)就是在鍛造的過程中增加了金屬內(nèi)部金屬顆粒的結(jié)合程度，這樣就能夠在鍛造的時候?qū)⒔饘僦卸嘤嗟碾s質(zhì)清除出去。一般來說鍛件加工并不是一個特別復(fù)雜的過程，在鍛造的過程中，一般會使用兩個方法，一個就是自由鍛一個是模鍛，這兩種方法各有各的好處，一般大型的鍛件采用的是自由鍛的方法，而中小型的鍛件采用的就是模鍛的方法。

鍛造是指使金屬在上、下砧鐵或鍛模之間受到?jīng)_擊力或壓力而 變形的加工方法。它可分為自由鍛造和模型鍛造兩種。

如果對工件的形狀是的要求，那么鍛造只不過是許多可成型的加工工藝當(dāng)中的一種。但是，在很多情況下，鍛造是的能夠獲得必要機(jī)械性能的一種方法。為了得到鍛造工藝的全部優(yōu)點(diǎn)， 必須在鍛造加工工藝規(guī)范中，注明對其性能的要求。工藝規(guī)范應(yīng)當(dāng) 包括有對材料標(biāo)準(zhǔn)的要求以及任何一項(xiàng)的附加要求，以及可能的例外情況。此外，還應(yīng)當(dāng)注明所要求的較小抗拉性能以及在零件的特定位置上的較大、較小硬度。

自由鍛造時，被加工金屬在上、下砧鐵之間受壓產(chǎn)生變形，在水平面的各個方向金屬能自由流動，故稱自由鍛造。

近年來，隨著鍛造行業(yè)裝備及技術(shù)發(fā)展，從質(zhì)量穩(wěn)定及成本角度考慮，實(shí)現(xiàn)自動化鍛造無疑是今后大家選擇的方向，鍛造自動潤滑裝置的應(yīng)用是其中不可少的產(chǎn)品之一。在整個鍛造生產(chǎn)的成本中，模具費(fèi)用是鍛件成本的主要組成部分，一般占生產(chǎn)成本10%~25%，因此提高模具壽命可減少鍛件生產(chǎn)成本中的模具成本。在生產(chǎn)制造過程中，噴淋潤滑環(huán)節(jié)是延長鍛造模具壽命的重要組成部分。在鍛造生產(chǎn)中，鍛造潤滑劑成本占2%左右，但是對鍛造模具壽命起著決定性作用。

石墨乳是一種新型潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學(xué)穩(wěn)定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量。不污染環(huán)境，使用方便,石墨乳灌BOER—SM1；石墨乳攪拌罐BOER—SM2；BOER—SM3石墨乳攪拌站；

自動噴石墨機(jī)取代工人手持噴槍噴石墨，環(huán)保節(jié)約，讓廠房的環(huán)境得到改善，將石墨對工人身體的傷害降到較低。力泰科技自動噴石墨裝置均采用國外原裝l進(jìn)口品牌原配件，部分配件是自己設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時也優(yōu)化降低了生產(chǎn)成本。

為涂膜效果，要求采用自動或手動石墨乳噴進(jìn)行噴涂．使用時，用自來水稀釋至一定倍數(shù)的鍛造石墨乳，裝入石墨乳噴儲液罐中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進(jìn)行霧狀噴涂．當(dāng)石墨乳噴靜置一段時間不用時，應(yīng)將噴、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用時，應(yīng)該檢查是否暢通，并將石墨乳乳液搖勻，以防沉淀．石墨乳噴流量就根據(jù)模鍛工藝地要求確定，一般為40-60毫升/秒。