渣漿泵的日常檢修項目有哪些

遇到問題及時解決是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣漿泵的日常檢修項目有哪些呢？ 首先要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵，長期不使用時，機械密封部件應加注滿N46號機油，以防止機械密封部件生銹及內(nèi)部橡膠件失效。 其次軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時的加潤滑油。

渣漿泵管路安裝注意事項

渣漿泵管路安裝對渣漿泵現(xiàn)場的生產(chǎn)起著重要作用

管路是輸送漿體通道，管路是否合適影響渣漿泵工作效率

渣漿泵管路安裝是否復合規(guī)定，直接影響渣漿泵的正常運行

渣漿泵管路安裝應注意以下幾點

一、中德渣漿泵管路安裝前的檢查

1、檢查管子和附件的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量

2、檢查管子的承壓能力是否達到要求，必要時做水壓實驗

3、應渣漿泵一般輸送含有固體顆粒物的漿體，所以還要考慮管路的耐磨性

二、中德渣漿泵管路口徑的選擇

1、管路口徑小，可減少管路購買成本，安裝方便

2、但口徑小會增加流速從而造成較大的阻力損失

3、另外口徑過小容易造成渣漿泵汽蝕

4、管路的選擇應該兼顧一次性購買成本、長期運行成本及運行可靠性

渣漿泵腐蝕修復的工藝流程

1.拆卸泵殼，把泵殼置于容器內(nèi)，放入適量的清水，通入蒸汽進行蒸煮，以使?jié)B入金屬材質(zhì)的介質(zhì)滲出，測量PH值，若呈酸性，需用堿液進行中和，后用適量清水沖洗干凈，若現(xiàn)場條件不具備，需要大量清水沖洗，并適當延長沖洗時間，晾干；

2.對泵殼穿透部位從外部進行簡單補焊；內(nèi)部磨損部位進行噴砂處理，要求達到Sa2.5的噴砂標準，吹掃干凈，用無水乙醇清洗干凈；

3.調(diào)和中德SD3000底涂材料，直至均勻無色差，用毛刷涂刷于已處理表面,一定要薄，并做到全部覆蓋；

4.調(diào)和中德SD7400碳納米聚合物材料，直至均勻無色差，刮涂于SD3000表面，并用力壓實，刮平；

5.中德SD7400產(chǎn)品固化后進行打磨、磨平，與葉輪配合部位按照尺寸要求進行打磨。滿足裝配尺寸要求，調(diào)和中德碳納米聚合物面涂材料，刮涂，找平，材料固化即可裝配運行。