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【山西耐力達(dá)磁材模具】為客戶提供服務(wù)，使客戶獲得穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

模具表面的光潔度

進(jìn)行深拉深時，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時，更易產(chǎn)生拉深傷痕，嚴(yán)重時導(dǎo)致拉伸。

毛坯尺寸的確定

多則皺，少則裂是我們的原則，毛坯定位設(shè)計要正確，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積（若有修邊須加上修邊余量）相等的原則計算出。但是，往往拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜，有時還要變薄拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計算，但其度不能達(dá)到要求。

使用硬質(zhì)合金拉絲模具時應(yīng)該要注意哪些事項呢？

硬質(zhì)合金拉絲模是指對金屬進(jìn)行壓力處理過程，金屬在外力的作用下通過模，金屬的截面積被壓縮，而所需的截面積獲得形狀和大小。拉絲模包括金剛石拉絲模，硬質(zhì)合金拉絲模（鎢鋼拉絲模），塑料拉絲模等。其中，硬質(zhì)合金拉絲模具有高硬度，良好的導(dǎo)熱性，低摩擦系數(shù)，耐腐蝕性，抗沖擊性強(qiáng)。阻力大，性價比高。

首先，我們需要知道溢料，也稱為溢邊和飛邊，通常發(fā)生在模具的打開和關(guān)閉位置。 例如，模具的分型面，插入件的間隙，頂出器的孔等。如果溢流不能及時消除，將導(dǎo)致注塑 模具部分塌陷甚至損壞。 另外，刀片之間的間隙和頂?shù)囊绯鰰?dǎo)致成品粘附在模具上，從而影響脫模過程。

導(dǎo)致注塑 模具溢料的因素：

注塑機(jī)的合模裝置調(diào)整不當(dāng)或肘節(jié)機(jī)構(gòu)不當(dāng)，將導(dǎo)致模具無法達(dá)到要求的平行度，導(dǎo)致模具一側(cè)的密封嚴(yán)密，另一側(cè)的密封牢固， 在注射過程中很容易溢出。