氣刀頭的移進移出是沿著噴射中心線進行的，這樣既可改變計量角，又可改變距離而又不相互干擾。大部分氣刀操作時的計量角θ處于52°±3°范圍。角β=角θ-角α

(6)將氣刀噴嘴與背輥距離LR調(diào)整在3mm至4.5mm之間，將規(guī)尺跟基材片樣一起垂直放入噴嘴與背輥之間進行測量。

(7)在噴射角和距離這兩種調(diào)節(jié)中，距離調(diào)節(jié)的范圍較大，通常的操作是使噴射盡可能靠后，在zui高涂布機速度時，使用約90％的空氣壓力，并可使你在工藝條件改變時，仍具有余量進行調(diào)節(jié)。

(8)計量角的調(diào)節(jié)對涂布表面質量影響重大。一般來講，在較大計量角度操作時，會在基材縱向產(chǎn)生條痕；而在較小計量角度操作時，會在基材橫向產(chǎn)生條痕。因此只有在zui佳計量角度時，上述兩種情況才會避免。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

根據(jù)描述可知，該設備是在設定的路徑下，對印刷電路板上各類貼片式電子元器件進行高速噴涂防濕劑的設備。功能：用于SMT生產(chǎn)行業(yè)，實現(xiàn)對電路板上元器件自動批量高速噴涂。輥壓涂布機

結構組成：設備主要由放卷裝置、進料裝置、涂布裝置、干燥裝置、貼合裝置、儲料裝置、收卷裝置組成，這些設備是組裝成一體。 CT-CO1700-PSA-OCA-SD PET原膜放卷，通過狹縫涂布（Slo die ）方式，狹縫式涂布是在一定壓力下，通過泵控制流量將涂液沿著模具縫隙壓出，在壓力的作用下轉移到移動基材上的一種涂布技術，它以其涂布速度快、涂膜均勻性好、涂布窗口寬等特點，代表了濕法涂布未來發(fā)展方向。將定量的膠液轉移到PET膜表面，經(jīng)過高溫干燥箱將膠液中的溶劑揮發(fā)完全，引發(fā)膠體發(fā)生化學反應在PET表面形成具有特定功能的膠涂層，與第二放卷的PET離型膜貼合（通過三輥壓合的方式），經(jīng)過儲料裝置收卷成品。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布出產(chǎn)，將成卷的基材涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它選用專用的高速涂布頭，能有用下降氣泡的發(fā)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜組織，張力閉環(huán)自動操控。

涂布機在作業(yè)的進程中，首要會遵照兩個作業(yè)進程。

di一：順轉輥定厚進程

順轉輥涂布及其涂布窗口：先介紹涂布技能中的術語-涂布窗口，任何涂布辦法(辦法)都有一個適用計劃，在必定操作條件(計劃)內(nèi)能進行無害處的涂布，也就是將流體薄層均勻地涂布到支撐體上，這個涂布操作的計劃在涂布技能中稱為涂布窗口。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

工藝的理論基礎

為了提高廢氣的綜合治理效率，降低廢氣治理設備的運行費用，針對獨特的行業(yè)特性設計本工藝，主要的依據(jù)有：

DF具有較高的沸點，直接采用活性炭吸附易造成活性炭失效，導致頻繁更換活性炭，增加運行費用；

DF在水中具有一定量的溶解度，采用直接水溶液進行吸收，能夠將DF去除，保證后端系統(tǒng)吸附劑性能；同時，采用多級分級吸收的方式，能夠確保去除率并獲得較高濃度的DF水溶液；從前端對廢氣中的DF進行回收，而jia苯不溶于水中，使得廢氣中主要成份僅為jia苯，降低進入活性炭吸附器的廢氣濃度，降低活性炭的凈化負荷，同時采用二級活性炭系統(tǒng)，確保達到國家和地方新規(guī)、新排放標準。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制