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電袋復合除塵技術(shù)

主要工藝原理：

采用“前級電除塵器 后級袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

電袋復合除塵器的氣流分布設計是決定設備性能的關鍵技術(shù)，菲達獨特的二次導流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力，還可以延長濾袋的壽命，保證除塵器的，實現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù)，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國際上的濾料動態(tài)過濾性能測試設備，嚴格的試驗程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用專利技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

吸收了CO2的富液通過富液泵加壓送至再生塔，為減少富液再生時蒸汽的消耗量，利用再生塔出來的吸收溶液的余熱對富液進行加熱。富液從再生塔的上部入塔，自上向下流動，與從塔的下部上升的熱蒸汽接觸，升溫分離出CO2。富液達到再生塔下部時所吸收的CO2已解析出絕大部分，此時可稱為半貧液。半貧液進入再沸器內(nèi)進一步解析，殘余的CO2分離出來，富液變成貧液。

出再沸器的貧液回流至再生塔底部緩沖后從底部流出，經(jīng)貧富液換熱回收裝置，通過貧液泵加壓進入貧液冷卻器，在冷卻器中冷卻至適當溫度進入吸收塔，從而完成溶液的循環(huán)。

從再生塔塔頂出來的CO2蒸汽混合物經(jīng)再生冷卻器冷卻，使其中的水蒸汽大部分冷凝下來，此冷凝水進入分離器、地下槽、并送入再生塔。為維持吸收液的清潔，在貧液冷卻器后設立旁路過濾器，脫除吸收液中的鐵銹等固體雜質(zhì)，分離的CO2氣體進入后續(xù)的精制裝置。

六恩環(huán)保工程—橡膠廠廢氣處理工程方案

Voc廢氣處理系統(tǒng)由干式過濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

1、Voc廢氣處理干式過濾系統(tǒng)：包括過濾箱、抽屜、過濾材料等。

◎干式過濾器采用 2.2mm 不銹鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過濾材料更容易清理和更換。

過濾材料選用目前凈化效率的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過濾材料是根據(jù)廢氣凈化的特點專業(yè)開發(fā)出來的，它由玻璃纖維多層復合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有、容量大、運行費用低、阻燃等特點。

保證廢氣凈化的，保證排放氣體符合國家排放標準，干式過濾器采用二級過濾的方法，在級過濾的基礎上再進行第二級過濾，而且第二級過濾材料更均勻，密度更高徑更細，二級過濾后廢氣的凈化率。