磁力聚合釜各項(xiàng)參數(shù)控制

壓力控制，聚合溫度恒定時(shí)，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，也就是聚合溫度。聚合釜?dú)庀嘀?，不凝性惰性氣體的含量過高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。此時(shí)需炬，以降低聚合釜的壓力。

料位控制，聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。需恒溫加熱時(shí)，將溫度測(cè)量探頭插入溶液中，并將插頭插入攪拌器后座上，調(diào)節(jié)溫度旋鈕至所需溫度即可。連續(xù)聚合時(shí)聚合磁力反應(yīng)釜必須有自動(dòng)料位控制系統(tǒng)，以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過低，聚合產(chǎn)率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中，造成事故。

聚合漿液濃度控制，漿液過濃、造成攪拌器電動(dòng)機(jī)電流過高，引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會(huì)造成磁力反應(yīng)釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制漿液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實(shí)現(xiàn)。

磁力反應(yīng)釜帶升降翻轉(zhuǎn)裝置

磁力反應(yīng)釜釜蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)與釜體的傾斜倒料及復(fù)位。首先將釜蓋通過升降手輪及升降絲杠提起一定的高度，再松動(dòng)吊臂上的緊固手扭，用手按下定位活動(dòng)鍵釜蓋就可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)磁力反應(yīng)釜可避免高頻振動(dòng)傳遞，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜工作機(jī)械的平衡運(yùn)行。再松動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座上的緊固手扭，按住轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒手輪，使磁力反應(yīng)釜保證一定的倒料角度，再松開轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤即可倒料。釜體需要復(fù)位時(shí)，搖動(dòng)傾倒手輪，按住轉(zhuǎn)動(dòng)按鉤，即可快速復(fù)位，為了不使釜體左右擺動(dòng)，必須對(duì)傾倒手輪用手來控制速度達(dá)到復(fù)位為止。

磁力反應(yīng)釜的磁力耦合器運(yùn)行故障

當(dāng)磁力耦合器工作過載時(shí)（攪拌器卡滯不轉(zhuǎn)，而電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)），磁力耦合器內(nèi)會(huì)發(fā)出咔咔的噪音，耦合器的內(nèi)外轉(zhuǎn)子磁鋼脫嚙。此時(shí)必須立即停車檢查，不得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)引起磁鋼溫度過高導(dǎo)致磁鋼褪磁，磁力耦合器損壞報(bào)廢。

投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，也應(yīng)逐步減壓。

因反應(yīng)釜工作環(huán)境惡劣，影響軸套的使用壽命。設(shè)備正常運(yùn)行后，應(yīng)注意傾聽磁力耦合器內(nèi)有無摩擦的聲音，如果有，說明軸套因磨損導(dǎo)致間隙過大，需要立刻更換。相關(guān)技術(shù)上細(xì)節(jié)由我公司技術(shù)部提供。