1.記錄紙傳遞

瓦楞紙具有足夠的硬度，所以瓦楞紙板的柔版印刷采用單張輸入方式。在瓦楞紙板生產(chǎn)過程中，為了使瓦楞紙板中的粘合劑完全干燥，必須在高溫下干燥。印刷完成后，瓦楞紙板整齊地安裝在紙張堆放臺(tái)上的固定位置，供手動(dòng)或自動(dòng)送紙裝置逐一取料。自動(dòng)送紙裝置采用全自動(dòng)升降臺(tái)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)紙堆高度，輸入采用吸氣方式，克服了紙板因不平整而被卡住和拉出的現(xiàn)象。

2.墨水供應(yīng)

柔版印刷機(jī)采用獨(dú)特的網(wǎng)紋油墨轉(zhuǎn)移輥短油墨供應(yīng)系統(tǒng)，大大簡化了油墨供應(yīng)裝置。在瓷磚生產(chǎn)線的二次加工過程中，表面紙張不可避免地會(huì)與設(shè)備摩擦，印刷圖案無法被擦掉甚至擦掉。柔版印刷中使用的油墨，無論是水基的還是溶劑基的，都應(yīng)該具有油墨輸送循環(huán)系統(tǒng)，以使油墨能夠在印刷過程中被回收并保持適當(dāng)?shù)恼扯?。瓦楞紙板用水性油墨的粘度一般?-2Pa·s。

3.印刷

瓦楞紙板大多采用雙色柔印印刷。一些柔性版印刷機(jī)使用圓壓紙滾筒印刷，并且使用壓紙滾筒而不是壓印滾筒。當(dāng)決定一個(gè)好的印刷方法時(shí)，印刷份數(shù)、紙箱尺寸和印刷質(zhì)量要求是主要的決定因素。也有瓦楞紙板印刷機(jī)，壓印滾筒在頂部，印版滾筒在底部，也就是說，紙板的底面被印刷。這種布置能夠使印刷表面上的灰塵和碎紙自然落下，并在紙板進(jìn)入壓印之前被移除。

瓦楞紙箱直接膠印技術(shù)在國外已經(jīng)成熟。它是在專用膠印機(jī)上直接印刷瓦楞紙板，適用于加工薄瓦楞紙箱。

這種工藝不僅能保證紙箱的良好成型性，還能完成精美的面紙印刷，但所用印刷機(jī)的價(jià)格相對昂貴。在未來幾年內(nèi)，這一工藝可能成為我國高紙箱印刷的新發(fā)展方向。

絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱的工藝采用直接印刷。由于網(wǎng)板的著墨率與絲網(wǎng)的孔徑距離成正比，所以絲網(wǎng)印刷的分辨率不高，圖像精度低。常規(guī)篩選線的數(shù)量是60-80線/英寸。

紙板防水性解決方案建議

解決方法 1，紙板防水性解決方案 建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗(yàn)原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米(60S)以下時(shí)，防水防潮效果較好。在此之后，圖案、文字和線條的連續(xù)調(diào)整應(yīng)該被打印，并且打印顏色序列的排列應(yīng)該被優(yōu)先化。如果沒能測試儀器，直接在箱板紙或瓦楞紙上灑幾滴水，等待60秒后用紙吸干，觀察紙表面是否有滲透后的變況，如果沒有，證明防水防潮效果較好。 通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例，由于該助劑價(jià)格昂貴，防水性好的原紙比防水性差的原紙每噸成本要高出50-100元不等，克重越低成本越高。因此，紙箱廠需要主動(dòng)跟紙箱客戶溝通，適當(dāng)提高報(bào)價(jià)。