建筑砂石生產(chǎn)線型號

制砂生產(chǎn)線的獨特優(yōu)勢

  1，砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡單，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。

  2，除了對設(shè)備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點為，同時配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便。建筑砂石生產(chǎn)線型號

砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。主要設(shè)備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩到成品石子。設(shè)備的軸承也要在日常生產(chǎn)過程中多觀察，看看有沒有過熱現(xiàn)象出現(xiàn)，如果有，及時排查原因，加油。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達標(biāo)，那就完全滿足不了高強度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。建筑砂石生產(chǎn)線型號

石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范

1.整條石料生產(chǎn)線運行前，要對所有設(shè)備進行試機檢查，保證每一臺機器設(shè)備的正常運行，前期地基建設(shè)階段，確保設(shè)備地基牢固可靠。

2.按照石料生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動順序啟動各個設(shè)備，當(dāng)前臺設(shè)備運行正常平穩(wěn)后，方可啟動下一臺設(shè)備，并時刻注意機器運行狀況。石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動順序為：輸送機、破碎機、振動篩，生產(chǎn)完畢后要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無殘留物存在，設(shè)備停機順序與此相反。制砂生產(chǎn)線中，出料粒度要求達到5mm以下，鄂式破碎機出料粒度為140mm，原料在制砂機中的破碎時間就會增長，對制砂機錘頭的磨損就會增加。

3.石料生產(chǎn)線設(shè)備給料嚴(yán)格要求，切不可將大于設(shè)備給料尺寸或者不可破碎的物料送入破碎機設(shè)備，否則會造成設(shè)備磨損嚴(yán)重或者砂石質(zhì)量不達標(biāo)等問題出現(xiàn)。

4.石料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)異常響動，設(shè)備運行異常等情況應(yīng)及時停機，檢查機器設(shè)備找出問題并解決后，方可進行繼續(xù)的生產(chǎn)過程。設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)異物無法破碎時，應(yīng)停止給料，避免出現(xiàn)悶車現(xiàn)象，正常工作時，為了提高生產(chǎn)應(yīng)使給料速度均勻。

5.石料生產(chǎn)線生產(chǎn)完畢應(yīng)做好設(shè)備的儲藏和潤滑工作，生產(chǎn)間隙要對設(shè)備進行大致的檢查。建筑砂石生產(chǎn)線型號