保定晶輝電氣設備有限公司是一家頗具有實力的感應加熱設備生產(chǎn)企業(yè)。主營不銹鋼光亮固溶設備加工。

工藝結構尺寸

（1）管徑和管內(nèi)流速  

選用φ19×2較高冷拔傳熱管，取管內(nèi)流速  m/s。

（2）管程數(shù)和傳熱管數(shù)

因為管程數(shù)        Np=   所以L= Np  =2×6=12(m)

因為   所以 根，可取為207根

采用組合排列法，即每程內(nèi)均按正三角形排列，隔板兩側采用正方形排列。

取管心距t=1.25d0=1.25×19=23.75mm, 取標準t=0.025m

隔板中心到離其近一排管中心距離為

各程相鄰管的管心距為38mm。

管束的分程方法，每程各有傳熱管207根，其前后管箱中隔板設置和介質(zhì)的流通順序按圖3-14選取。

（3）殼體內(nèi)徑

由給定設計任務中得D=600mm。

不銹鋼光亮固溶設備加工將不銹鋼焊管用感應加熱線圈加熱到固溶所需溫度，完成奧氏體的均質(zhì)化即固溶過程。不銹鋼光亮固溶設備加工接管與筒體、管箱殼體的連接接管的結構設計應符合GB150-1998第8章和附錄J的有關規(guī)定。經(jīng)水套1進口端石墨冷卻夾具急冷，將溫度降至800℃以下，防止碳、鉻析出以保住固溶化效果。而間接冷卻方式的冷卻效果總會帶來碳、鉻的少量析出，且鉻析出速度比碳慢，造成貧鉻區(qū)（貧鉻區(qū)是造成晶間腐蝕的主要原因）。但經(jīng)水套1在550～750℃之間進行保溫，給鉻提供一個擴散時間，即可消除貧鉻區(qū)?？墒?，550～750℃為不銹鋼敏化區(qū)，但由于水套2石墨冷卻夾具對焊管的急速冷卻阻斷了不銹鋼敏化的時間效應，故不會出現(xiàn)敏化結果。經(jīng)水套2冷卻后的鋼管溫度應低于130℃。

保定晶輝電氣設備有限公司是不銹鋼光亮固溶設備加工專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。晶輝電氣的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

不銹鋼光亮固溶設備加工使用在壓力較高的情況下，在彎管段的壁厚要加厚，以彌補彎管后管壁的減薄。

殼程內(nèi)可按工藝要求裝置折流板、縱向隔板等，折流板由拉桿固定，以提高換熱設備的傳熱效果?？v向隔板是一矩形平板，安裝在平行于傳熱管方向（縱向隔板按工藝要求決定）以增加殼側介質(zhì)流速。

保定晶輝電氣設備有限公司是不銹鋼光亮固溶設備加工專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。晶輝電氣的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

不銹鋼光亮固溶設備加工接管位置

在換熱器設計中，為了使傳熱面積得以充分利用，殼程流體進、出口接管應盡量靠近兩端管板，而管箱進、出口接管盡量靠近管箱法蘭，可縮短管箱殼體長度，減輕設備重量。就是配備在制管機上，專門用于對不銹鋼焊管進行光亮固溶處理的設備，分為智能型，節(jié)能型和智能保溫型，還有盤管光亮退火設備，而晶輝電氣的不銹鋼光亮固溶設備加工則是用于對不銹鋼管進行黑色固溶處理，一般還要進行酸洗處理。然而，為了保證設備的制造、安裝，管口距地的距離也不能靠的太近，它受到小位置的限制。本設計采用接管整體補強。