電子無塵車間

1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa

3.電子制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應取下列二項中的大值：

4.補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

5.保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。

無塵室的送風量，應取下面三項大值：

●保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量：

●根據(jù)熱，濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量：

●向電子制造廠潔凈室內(nèi)的供給的新鮮空氣量：

這類潔凈室（區(qū)）有電氣、電子生產(chǎn)潔凈室、電子計算機潔凈室、半導體工業(yè)潔凈室等等。我司對這類潔凈室的設(shè)計、施工有一定的技術(shù)水平，在凈化通風空調(diào)工程、公用動力系統(tǒng)、電氣工程、照明、電信、消防工程、動力設(shè)備安裝工程、彩鋼板圍護工程等均能夠均能做較高水平的施工。后期的調(diào)查，業(yè)主反映由我司建造（改造）的電子潔凈室（區(qū)）生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率高達99.98%。動線規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。

實力公司用案例說話，全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費咨詢、設(shè)計，可就近安排去感興趣的工程項目實地參觀考察

無塵車間---為避免失誤盡可能事先確認下事項：

1、潔凈度等級，2、室內(nèi)平衡措施，3、溫濕度要求，4、機器設(shè)備之必要性，5、確定生產(chǎn)流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴充彈性，8、足夠維護保養(yǎng)空間，9、空調(diào)送風方式，10、員工休息區(qū)之安排，11、設(shè)施與動力之配置，12、室內(nèi)凈高與樓板載重，13、設(shè)備空間與管道間，14、門窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動及噪音，16、生產(chǎn)線與活動線少交，17、公害、污染與防災，18、安裝及運轉(zhuǎn)成本之衡量

無塵車間的監(jiān)測

1. 為確保無塵車間的凈化環(huán)境和無塵度，需對無塵車間定期監(jiān)測，監(jiān)測項目和頻次照有關(guān)規(guī)定。如有特殊要求，可另行規(guī)定。

2. 發(fā)現(xiàn)下列情況，空氣過濾器應予更換：

(1) 氣流速度降到低限度，即使更換初效和中效空氣過濾器后，氣流速度仍不能增大。

(2) 空氣過濾器風量為原風量的70%。

(3) 空氣過濾器出現(xiàn)無法修補的滲漏。

無車車間的原理

　　一、什么是無塵凈化車間。凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計建成的無塵潔凈房間。

　　二、無塵凈化車間的原理。凈化車間是利用HEPA、空氣凈化設(shè)備，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而凈化車間內(nèi)除了人以外，尚有機器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。為確保無塵車間的凈化環(huán)境和無塵度，需對無塵車間定期監(jiān)測，監(jiān)測項目和頻次照有關(guān)規(guī)定。

　　三、無塵凈化車間中的三塵。無塵凈化車間有三大原則：禁塵、帶塵、產(chǎn)塵。風淋室作為進入潔凈室的緩沖通道之一，是控制帶塵的凈化設(shè)備之一，它可以大的限度地減少員工進出無塵潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進入無塵潔凈區(qū)域，達到生產(chǎn)車間所要求的生產(chǎn)潔凈環(huán)境。對于施工或維修之廠商，應告知進出無塵室之各項規(guī)定，且負責工程師應隨侍在側(cè)監(jiān)工。