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發(fā)布時(shí)間:2021-04-14 04:10  
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自封袋生產(chǎn)中多輥涂布單元將膠鉆劑均勻減薄并涂覆在主基材上。副放卷單元也稱(chēng)第二放卷單元在恒定的張力控制下將卷筒料基材展開(kāi)并穩(wěn)定進(jìn)人涂布單元。復(fù)合單元提供足夠的壓力將主基材與輔助基材黏合在一起形成新的復(fù)合材料。收卷單元將復(fù)合料在張力適當(dāng)控制下,邊緣整齊地進(jìn)行卷取。機(jī)器控制和管理單元用于主機(jī)控制和整機(jī)管理,采用PLC和觸摸屏,對(duì)復(fù)合機(jī)的主要功能進(jìn)行設(shè)定和控制,并提供若干生產(chǎn)指標(biāo)的管理功能。選擇性配置如電暈處理器、鋁箔專(zhuān)用放卷架、噴濕裝置等。自封袋生產(chǎn)中上膠單元即上膠自動(dòng)控制單元,包括液位超聲波檢測(cè)、混膠頭自動(dòng)往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)等。SSL系列無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的涂膠系統(tǒng)中固定輥、計(jì)量輥和涂膠輥均為鋼輥,有升溫、控溫功能,各輥的速度以及各輥的輥間間距可獨(dú)立控制,從而控制涂布膠層的厚度。自封袋生產(chǎn)中進(jìn)日自動(dòng)混膠機(jī)混配比控制的理論和實(shí)際誤差分別為百分之一點(diǎn)五左右和百分之三到百分之五之間,而SM
1型則分別為百分之一左右和百分之二到百分之三。適應(yīng)性廣SM-1型適應(yīng)于國(guó)內(nèi)外所有勃度的包裝用雙組分無(wú)溶劑膠,可與各種品牌、不同寬度和速度的復(fù)合機(jī)配套使用,可與200千克或1000千克大桶膠自動(dòng)供膠系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)使用。SM-2型單組分膠自動(dòng)供膠機(jī),SM-2型單組分膠自動(dòng)供膠機(jī)的主要特點(diǎn)如下??捎糜谒械膯谓M分膠黏劑。具有儲(chǔ)膠桶和膠管的加熱和自動(dòng)保溫功能.并適應(yīng)90攝氏度的下藝要求。具有自動(dòng)液位檢測(cè)和自動(dòng)上膠功能。內(nèi)層薄膜電暈處理過(guò)度復(fù)合薄膜的內(nèi)層膜電暈處理過(guò)度引起擊穿,會(huì)導(dǎo)致復(fù)合薄膜熱封不牢的問(wèn)題。無(wú)溶劑復(fù)合的工藝要點(diǎn),環(huán)境要求,由于無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)機(jī)械加工精度很高生產(chǎn)速度高。


自封袋生產(chǎn)中熟化后膠水發(fā)黏,無(wú)溶劑膠黏劑熟化后不干、發(fā)黏從化學(xué)的角度來(lái)說(shuō)是因?yàn)閮山M分沒(méi)有完全反應(yīng),沒(méi)有形成大分子結(jié)構(gòu)所引起的。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因及解決方案主要有如下幾個(gè)。膠黏劑兩組分配比錯(cuò)誤兩組分比例失調(diào).特別是經(jīng)基組分過(guò)多會(huì)引起膠黏劑熟化后長(zhǎng)期發(fā)黏;使用混膠機(jī)時(shí)應(yīng)該首先檢查混膠機(jī)是否有堵塞、出膠比例是否正確;手工混膠時(shí)檢查配膠比例是否有誤。膠黏劑攪拌不均勻特別是手工配膠、膠黏劑黏度較大時(shí),容易產(chǎn)生混膠不均勻引起膠水不干、發(fā)黏的現(xiàn)象混膠不均勻從本質(zhì)上來(lái)講也是局部的配比錯(cuò)誤。副放卷單元也稱(chēng)第二放卷單元在恒定的張力控制下將卷筒料基材展開(kāi)并穩(wěn)定進(jìn)人涂布單元。膠黏劑失效確認(rèn)膠黏劑在保質(zhì)期內(nèi)并且無(wú)結(jié)皮、結(jié)塊、渾濁、絮狀等現(xiàn)象;必要時(shí)按比例少暈配膠放置進(jìn)行試驗(yàn)。
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