捷力環(huán)?！猵id催化燃燒設備廠家、催化燃燒裝置廠家安裝

有機廢氣處理催化燃燒設備制作要求：

1、操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動化控制。

2、能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

3、安全可靠：設備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化效i率高：采用當今先進的貴i金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。pid催化燃燒設備廠家

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

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針對中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進行回收凈化的過程如下：有機廢氣經去除粉塵等預處理后，進入裝有高i效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進行，吸附劑逐漸達到飽和，在與高溫熱空氣的接觸過程中，有機廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進行吸附作業(yè)。經脫附形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達標排放。pid催化燃燒設備廠家

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催化燃燒裝置是什么？

樸華科技 活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置包含：預處理單元——高i效過濾器、吸附濃縮單元——活性炭吸附箱、催化燃燒單元——催化燃燒系統(tǒng)以及電控單元。  系統(tǒng)設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。pid催化燃燒設備廠家

催化燃燒裝置的優(yōu)勢有哪些？

1. 催化燃燒凈化裝置凈化效率i高：凈化效率≥98%；  

2.催化燃燒裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用；  

3.催化燃燒裝置的結構緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全；  

4.自動化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。  

5.催化燃燒設備應用領域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統(tǒng)設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率i高，自動化程度高。pid催化燃燒設備廠家

pid催化燃燒設備廠家催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。 與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中i毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。

pid催化燃燒設備廠家催化燃燒是一種VOCs的凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉化。因為催化劑加速了氧化分解的過程，所以大多數碳氫化合物可以在300至450的溫度下被催化劑完全氧化。 與傳統(tǒng)的熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設備設施，基于吸附（高i效）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原理，即吸附濃縮-催化燃燒方法，設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設備的兩個吸附床可以交替使用。

催化燃燒廢氣處理設備有哪些優(yōu)點和特點

一、利于清洗和換新

催化劑反應器多數都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。

二、氣流和溫度均勻分布

為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

三、較高的轉化速度

催化燃燒多數采用天i然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

四、輔助燃料和助燃

因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。