管殼式換熱器設計所需考慮的因素

換熱設備的類型很多，對每種特定的傳熱工況，通過優(yōu)化選型都會得到一種的設備型號，如果將這個型號的設備使用到其他工況，則傳熱的效果可能有很大的改變。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。因此，針對具體工況選擇換熱器類型，是很重要和復雜的工作。對管殼式換熱器的設計，有以下因素值得考慮。

流速的選擇

流速是換熱器設計的重要變量，提高流速則提高傳熱系數(shù)，同時壓力降與功耗也會隨之增加，如果采用泵送流體，應考慮將壓力降盡量消耗在換熱器上而不是調(diào)節(jié)閥上，這樣可依靠提高流速來提高傳熱效果。

采用較高的流速有兩個好處：一是提高總傳熱系數(shù)，從而減小換熱面積；二是減少在管子表面生成污垢的可能性。但是也相應的增加了阻力和動力的消耗，所以需要進行經(jīng)濟比較才能后確定適宜的流速。

此外在選擇流速上，還必須考慮結(jié)構(gòu)上的要求。為了避免設備的嚴重磨損，所算出的流速不應超過允許的經(jīng)驗流速。

管殼式換熱器

管箱的構(gòu)造形式 

普遍的管箱構(gòu)造大概能夠分成4類。 A型管箱 用于單管程和多管程，優(yōu)勢是有利于清理熱交換器的管程；缺陷是管箱蓋構(gòu)造用料較多，當規(guī)格很大時，必須鑄鋼件，故提議A 型管箱宜用于DN≤90b250m 的場所。 B型管箱 用于單管程和多管程，優(yōu)勢是構(gòu)造簡潔明了，有利于生產(chǎn)制造；缺陷是維修和清理管程的傳熱管中時，需將管箱上的對接法蘭和機器設備法蘭拆卸，并取出總體管箱。而轉(zhuǎn)角三角形和正方形排列（見圖b、c）在傳熱上稱為直列，介質(zhì)流動時有一部分是層流，對傳熱有不利影響。 C型管箱 該管箱是多管程熱交換器的回到管箱。 D型管箱 該管箱用于單管程熱交換器的進出口貿(mào)易管箱。 管箱平蓋是管箱的關(guān)鍵構(gòu)成部分，不一樣的平蓋能夠依據(jù)主要用途、原材料消耗、便捷清理等層面開展挑選。

防沖板

a防沖板的設置是為了減少流體的不均勻分布和對換熱管端的沖蝕

b防沖板的固定方式

盡可能固定在定距管上或靠近管板的塊折流板，當殼程進口位于非固定拉桿的管板的一側(cè)時，防沖板可焊在筒體上

膨脹節(jié)的設置

a位于兩側(cè)折流板之間

為了減少膨脹節(jié)的流體阻力，必要時可在膨脹節(jié)內(nèi)側(cè)設置一個襯筒，襯筒應在順流體流動方向上與殼體焊接，對于立式換熱器，當流體流動方向朝上時，應在襯筒下端設置排液孔

b膨脹節(jié)的保護裝置，防止設備在運輸過程中或使用中拉壞

管殼式換熱器的優(yōu)點

A、將管殼式換熱器，對板片變形部位進行修理或者替換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。A型管箱 用于單管程和多管程，優(yōu)勢是有利于清理熱交換器的管程。B、該設備的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。C、它的傳熱效率、溫差小，抗污和抗結(jié)垢能力強，傳熱系數(shù)高，能夠適應臨界負荷高的場所。D、在運行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。