我國(guó)目前每年通過(guò)模具成型制造的金屬制品約為8000萬(wàn)噸，與切削加工制造的數(shù)量相當(dāng)；而7500萬(wàn)噸左右的塑料制品和600萬(wàn)噸的橡膠制品，幾乎全部由模具成型制造。

2001年至今，我國(guó)模具行業(yè)銷(xiāo)售額一直以年平均10%以上的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。截止至2017年中國(guó)模具行業(yè)銷(xiāo)售收入達(dá)到了2663.42億元，模具銷(xiāo)售總額為2001年的7倍。模具被稱(chēng)為產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器名副其實(shí)，2018年中國(guó)模具消費(fèi)值支撐了28萬(wàn)億元的產(chǎn)品制造業(yè)。據(jù)預(yù)測(cè)，2019年中國(guó)專(zhuān)業(yè)模具總產(chǎn)值將達(dá)2753億元左右，支撐起大約30萬(wàn)億元的相關(guān)制造業(yè)。

其次，要看模具在正常的生產(chǎn)維護(hù)下，是否容易壞，常常要修理。

再者，看生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有沒(méi)有飛邊，有沒(méi)有毛刺，表面是否光滑。有飛邊，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉，既浪費(fèi)時(shí)間，有浪費(fèi)人力物力。

另外，看模具一分鐘能打幾模，也就是模具打一模的時(shí)間是多少，這也是考慮的注塑廠家的生產(chǎn)成本，如果開(kāi)模速度越快，那么在特定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品就越多，可以有效的節(jié)約注塑廠家的生產(chǎn)成本。

上面了解了其兩者之間的概念，其實(shí)吹塑模具加工和注塑模具加工的主要區(qū)別就是在產(chǎn)品方面的區(qū)別，吹塑加工是用到氣體去形成的產(chǎn)品，需要注塑加工的一般是用來(lái)做比較厚的產(chǎn)品。吹塑則不同，因?yàn)楫a(chǎn)品較薄，比較透明，稍有缺點(diǎn)就很明顯。所以要求較高，而且吹塑對(duì)原料的韌性、拉伸性等有一些要求。加工注塑模具的產(chǎn)品較厚，相對(duì)來(lái)說(shuō)要求較低一些，而且對(duì)原料的要求也是較低的。

真空吸塑模具按照所提供的圖紙或樣板，通過(guò)CAM等編程軟件出程序，由數(shù)控機(jī)床加工完成，然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作，并將模具打磨光滑即可。有特殊要求的還需噴涂特氟龍或噴沙。

真空吸塑模具精度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價(jià)格亦屬四類(lèi)模具之首；主要適用于電子、禮品、玩具、文具等外觀及尺寸要求較高之產(chǎn)品，事實(shí)上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)之模具，相對(duì)于石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久耐用、節(jié)時(shí)省電、生產(chǎn)效率較高及廢品率極低等優(yōu)點(diǎn)。