礦用單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱以后會(huì)越來(lái)越先進(jìn)。礦用單體液壓支柱包括柱鞋體，柱窩，鐵環(huán)，加強(qiáng)筋和柱體承重層，它的特征是在柱體承重層內(nèi)加設(shè)加強(qiáng)筋，在柱體承重層上端一側(cè)埋置一個(gè)鐵環(huán)，在柱體承重層的頂端中心處設(shè)置一球形柱窩，柱鞋與支柱底部配套使用，具有承載能力強(qiáng)，抗燃耐酸堿等優(yōu)點(diǎn)，且柱鞋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，是鋼，木柱鞋的替代用品。在煤炭企業(yè)正常生產(chǎn)中，礦井發(fā)生頂板事故的情況可謂是尤為常見，為消除此類安全隱患，保障在煤礦井下作業(yè)的每一個(gè)工人的生命安全，一些新的支護(hù)工具便由此而生，在煤礦井下掘進(jìn)錨（網(wǎng)）噴巷道中得以廣泛應(yīng)用的單體液壓支柱就是其中之一。

液壓支柱

浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無(wú)工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；插調(diào)角楔。將頂梁托起，由下向上插進(jìn)調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.1-0.15米的間隙；背頂。按規(guī)定數(shù)目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約，工作中主要承受靜載荷、動(dòng)載荷兩種。清理定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。

單體液壓支柱-液壓引起的應(yīng)力超過缸體的極限

單體液壓支柱-液壓引起的應(yīng)力超過缸體的極限。針對(duì)目前單體液壓支柱的管理現(xiàn)狀及存在的主要問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種集信息處理與計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)于一體的單體支柱智能跟蹤管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用一種抗干擾、防腐蝕、易讀寫的新型數(shù)字識(shí)別器件—信息鈕扣對(duì)所有支柱進(jìn)行編號(hào)，由便攜式數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采集、存儲(chǔ)支柱編號(hào)及時(shí)間，并通過RS232／RS485轉(zhuǎn)換器與計(jì)算機(jī)。本文是針對(duì)目前普采與普采工作面廣泛使用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)、煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜、單體液壓支柱更新?lián)Q代快等特點(diǎn)，提出了把虛擬樣機(jī)技術(shù)應(yīng)用于單體液壓支柱設(shè)計(jì)中這一新的設(shè)計(jì)方法。DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對(duì)地下水污染，屬環(huán)保型。