如何改變換熱器阻力？

換熱器傳熱，體積小，重量輕，污垢系數(shù)低，拆卸方便，極板種類(lèi)繁多，適用范圍廣，廣泛應(yīng)用于供熱行業(yè)。套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。提高平板介質(zhì)的平均速度可以提高傳熱系數(shù)，減少換熱面積。然而，增加的流量會(huì)增加了換熱器的阻力，提高循環(huán)泵和設(shè)備的成本，功耗，那么下面的方法可以用來(lái)減小換熱器的阻力和傳熱系數(shù)可以保證。

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換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。應(yīng)經(jīng)常對(duì)管，殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內(nèi)外的物料進(jìn)行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發(fā)等過(guò)程，與其他設(shè)備相比較，其余腐蝕介質(zhì)接觸的表面積就顯得非常大，發(fā)生腐蝕穿孔結(jié)合處松弛泄漏的危險(xiǎn)性很高，因此對(duì)換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設(shè)備要多加考慮，當(dāng)換熱器用蒸汽來(lái)加熱或用水來(lái)冷卻時(shí)，水中的溶解物在加熱后，大部分溶解度都會(huì)有所提高，而硫酸鈣類(lèi)型的物質(zhì)則幾乎沒(méi)有變化。

蒸汽冷凝器這種冷凝常應(yīng)用于多效蒸發(fā)器末效二次蒸汽的冷凝，保證末效蒸發(fā)器的真空度。例（1）噴淋式冷凝器，冷水從上部噴嘴噴入，蒸汽從側(cè)面入口進(jìn)入，蒸汽與冷水充分接觸后被冷凝為水，同時(shí)沿管下流，部分不凝汽體也可能被帶出。塑料換熱器的其它部件與常見(jiàn)的﹑用金屬管作為傳熱組件的管殼式換熱器和沉浸式換熱器略同。例（2）充填式冷凝器，蒸汽從側(cè)管進(jìn)入后一上面噴下的冷水相接觸冷凝器里面裝了滿(mǎn)了瓷環(huán)填料，填料被水淋濕后，增大了冷水與蒸汽的接觸面積，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝氣體同上部管路被真空泵抽出，以保證冷凝器內(nèi)一定的真空度。例（3）淋水板或篩板冷凝器，目的是增大冷水與蒸汽的接觸面積?；旌鲜嚼淠骶哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱等優(yōu)點(diǎn)，腐蝕性問(wèn)題也比較容易解決。

　在單個(gè)板翅片之間密封的彈性墊圈是消耗品，并且在自然條件下也是年齡友好的部件。 其使用壽命對(duì)板式換熱器的使用壽命有重要影響。 如果這些密封件熱硬化并失去其原始彈性，則它們會(huì)導(dǎo)致熱交換器不能正常工作。

　　通常是用來(lái)?yè)Q熱油類(lèi)的介質(zhì)，由于油類(lèi)的密度大，濃度高，在進(jìn)行換熱傳熱系數(shù)低，所以在中間安裝一導(dǎo)流板形成兩個(gè)流程，從而使換熱系數(shù)增大完成熱交換，法蘭的位置在左右兩端的上側(cè)是相對(duì)的。長(zhǎng)期在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價(jià)格昂貴（膠條的更換費(fèi)用大約占整個(gè)過(guò)程的1/3-1/2）。板式換熱器常用的一種也是標(biāo)準(zhǔn)的一種，通常用來(lái)進(jìn)行水水，汽水換熱；接口四個(gè)孔是在夾緊板的一個(gè)平面上的，按照規(guī)定的定位尺寸分布在四個(gè)角上。