智能工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡化分布生產(chǎn)設施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃；更重要的是，實現(xiàn)了客戶需求驅動企業(yè)全流程的變革，變原來以企業(yè)中心的傳統(tǒng)模式，為以客戶為中心并聯(lián)協(xié)同的互聯(lián)網(wǎng)模式，這樣可以大幅提升企業(yè)的效率和對客戶終生價值的滿足。通過整體可視技術進行推理預測，利用仿i真及多媒體技術，將實境擴增展示設計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成較佳系統(tǒng)結構，具備協(xié)調(diào)、重組及擴充特性。已系統(tǒng)具備了自我學習、自行維護能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質是人機交互。

智能工廠價值鏈：

1、制造資源

代表現(xiàn)實世界的物理實體，例如文件、圖紙、設備、車間、工廠等，人員也可視為制造資源的一個組成部分。

2、系統(tǒng)集成

代表通過二維碼、射頻識別、軟件、網(wǎng)絡等信息技術集成原材料、零部件、能源、設備等各種制造資源。由小到大實現(xiàn)從智能裝備/產(chǎn)品到智能生產(chǎn)單元、智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠，乃至智能制造系統(tǒng)的集成。

智能工廠的實施幫助提高生產(chǎn)車間現(xiàn)場的管理，實現(xiàn)車間數(shù)據(jù)實時化、透明化，提高生產(chǎn)效率，加強質量管理。從根本上解決人員密集且工序復雜、孤島作業(yè)導致生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)依靠員工的手工統(tǒng)計和部門的事后加工，質量問題暴露滯后、處理延遲等痛點。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設的重點是智能制造生產(chǎn)線。

在未來，智能工廠項目將繼續(xù)為更多制造業(yè)的生產(chǎn)制造管理服務，幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。

在智能工廠中怎樣實現(xiàn)柔性生產(chǎn)：

一，擴展柔性。當生產(chǎn)需要的時候，可以很容易地擴展系統(tǒng)結構，增加模塊，構成一個更大系統(tǒng)的能力。譬如，根據(jù)工藝流程，將生產(chǎn)流程分成不同的工位，在瓶頸工位處并行擴充才能。

第二，運行柔性。利用不同的機器、材料、工藝流程來生產(chǎn)一系列產(chǎn)品的能力和同樣的產(chǎn)品, 換用不同工序加工的能力。

“什么系統(tǒng)柔性是較高的？”是“人”，所有的柔性都是在模仿“人”。“如果自動化可以做到跟人一樣的兼容性，那么這條產(chǎn)線的柔性就意味著非常高了?！?