涂塑鋼管選用基管環(huán)氧樹脂

涂塑鋼管選用基管

環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號、內(nèi)涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）、聚（PP-R）、硬聚（PVC-U）、氯化聚（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進(jìn)，有些產(chǎn)品增加了外覆塑層。產(chǎn)品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費者在選購此類產(chǎn)品時，應(yīng)該按實際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽(yù)良好的產(chǎn)品

外觀檢查目測涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10） mm。

在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

環(huán)氧粉末或聚乙烯內(nèi)外涂層的鋼管也就是涂塑鋼管，它是一種聚合物粉末涂料，與鋼管本身具有更高的結(jié)合力。這樣生產(chǎn)的涂塑鋼管不僅保留了鋼管的機(jī)械性能，如強(qiáng)度和剛度，而且充分展示了聚合物塑料的綜合性能。涂塑鋼管的優(yōu)點如下：

1、粉末在高溫下加熱固化后，涂層和鐵形成牢固的化學(xué)鍵，因此涂層具有良好的附著力。

2、耐腐蝕性強(qiáng)。對于各種介質(zhì)中的酸堿鹽和，環(huán)氧粉末具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。某些材料甚至可以承受200℃的高溫，并可以在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中長期使用。

3、涂層質(zhì)量易于控制。涂層的厚度可以用當(dāng)前先進(jìn)的機(jī)械地控制，即使在特殊情況下導(dǎo)致泄漏，也可以使用涂層泄漏檢測儀進(jìn)行檢測，并進(jìn)行修理，以符合行業(yè)的質(zhì)量要求。

4、涂層無毒，可以滿足自來水和藥品的質(zhì)量要求。環(huán)氧樹脂粉末已通過國家無毒檢測，這是環(huán)氧粉末和聚乙烯的主要特征優(yōu)勢。