把冷軋薄板鋼卷堆垛在以爐臺(tái)和波紋內(nèi)罩構(gòu)成的一個(gè)密閉空間里，用加熱爐罩給波紋內(nèi)罩加熱，密閉空間里以全氫/高氫氣體作為熱傳遞介質(zhì)維護(hù)氣體（氫氣的熱傳導(dǎo)功率很高），以循環(huán)風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成對氫氣的強(qiáng)對流循環(huán)，以吸收波紋內(nèi)罩上的熱量傳遞給鋼卷，然后抵達(dá)給帶鋼加熱進(jìn)行熱處理的目的。另外，氫氣不但對帶鋼具有防氧化的效果，并且對帶鋼上的鐵銹具有還原效果，這樣就完成了帶鋼的亮光退火。

罩式退火爐具有結(jié)構(gòu)新穎，爐溫亮光退火爐均勻、熱，能耗低，冷卻速度快，氣體耗量少，操作方便，自動(dòng)化程度高等特色，該產(chǎn)品配上恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)氣氛后，能使被處理的材料外表亮光，無氧化，并有效避免鋼材外表脫碳和銅材外表脫鋅等現(xiàn)象，它摒棄了傳統(tǒng)的酸洗工藝，降低了生產(chǎn)成本，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于黑色及有色金屬的帶材，線材，盤管的亮光退火及變壓器型芯，磁性材料部件消除應(yīng)力的退火。

改造后的光亮退火爐的爐溫分為三區(qū)，其間工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩邊墻上下錯(cuò)列安置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面 加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩邊墻同高度錯(cuò)列安置四個(gè)燒嘴。八只燒嘴均選用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺(tái) 復(fù)合式金屬換熱器。兩邊爐墻，爐底均選用磚砌構(gòu)造，爐頂用耐火纖維氈制成，選用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)一起供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在煤氣總管，空氣總管上設(shè) 有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，一起配備了一套的微機(jī)控制系統(tǒng)，顯現(xiàn)儀表以及保護(hù)設(shè)備等。