20方矩管的焊接工藝及分類

20方矩管采取的坯料非鋼板或帶鋼20方矩管非指用鋼帶或鋼板曲折變形為方形、圓形等外形先再焊接敗的、外表有接縫的方管。按焊接方式不異可分為電弧方管、高頻或低頻電阻方管、氣方管、爐方管、國迪管等。

20方矩管農(nóng)藝簡(jiǎn)略，熟產(chǎn)效力高,種類規(guī)格多，裝備資長，但一般弱度低于無縫方管20世紀(jì)30暮年代以去，跟著劣量帶鋼連軋死產(chǎn)的敏捷開展以及焊接和檢修技術(shù)的提高，焊縫品質(zhì)不時(shí)進(jìn)步，20方矩管的種類規(guī)格夜害刪少，并正在越往越少的范疇取代了無縫方管。20方矩管比無縫方管本錢低、出產(chǎn)效力高。

20方矩管的生產(chǎn)工藝

拔制20方矩管的工藝流程：因?yàn)榘喂苣？椎某叽缧∮诎沃魄?0方矩管的外徑尺寸（擴(kuò)拔除外），所以，為使20方矩管的前端能夠順利地穿過拔模孔，以便使拔制小車的卡頭鉗口能夠夾住20方矩管的頭部，在拔制前需要將20方矩管的頭部打尖（碾細(xì)20方矩管端頭使其外徑尺寸小于?？壮叽纾?

為此，20方矩管應(yīng)先在縫式加熱爐中加熱一定長度的管端，一般為150~200mm，根據(jù)壁厚的不同加熱溫度在750~900℃之間，然后用75~300公斤的空氣錘打尖、碾細(xì)20方矩管的頭部，通常直徑在22mm以下的20方矩管可用回轉(zhuǎn)鍛錘或輥鍛機(jī)碾尖。

20方矩管的熱軋生產(chǎn)工藝

①熱軋20方矩管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）： 管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫

②冷軋（拔）20方矩管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

20方矩管用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質(zhì)量對(duì)管材質(zhì)量有直接的影響。熱軋管有三個(gè)基本工序：①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成壁厚的荒管；③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)20方矩管的外徑來表示。

20方矩管的焊接工藝

一、預(yù)熱

預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。

若20方矩管太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。

二、焊條

條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條。

三、坡口形式

將20方矩管盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。