峰田恒業(yè)廠家和您分享：無縫管精細(xì)鑄造的加工工藝特色

1、由于無縫管精細(xì)鑄造的縮短大大超越鑄鐵，為避免鑄件呈現(xiàn)縮孔、無縫管縮松缺點(diǎn)，在鑄造工藝上大都選用冒口和、冷鐵和補(bǔ)助等辦法，以完成次序凝結(jié)。

為避免無縫管鑄件發(fā)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺點(diǎn)，無縫管應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及選用空 心型芯和油砂芯等來改進(jìn)砂型或型芯的讓步性和透氣性。

2、由于鋼液的流動(dòng)性差，為避免無縫管鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當(dāng)進(jìn)步澆注溫度，一般為1520°～1600℃，由于澆注溫度高，鋼水的過熱度大、堅(jiān)持液態(tài)的時(shí)間長，流動(dòng)性可得到改進(jìn)?？墒菨矞剡^高，無縫管會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。因而一般小型、薄壁及形狀雜亂的精細(xì)鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度 150℃。

峰田恒業(yè)廠家和您分享：

淬火時(shí)候的冷卻速度，可以說是決定鋼管的質(zhì)量的一個(gè)很重要的因素。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。所以，在淬火的時(shí)候，為了保證質(zhì)量，通常是在進(jìn)行高溫煅內(nèi)的處理的時(shí)候，加速冷卻的速度，前提是，這種速度一定要超過臨界的淬火的的冷卻的速度，這樣才能在鋼管的表面形成馬氏體組織，而且，這種方式還能夠抵消鋼管內(nèi)部的熱應(yīng)力值。從而，也就能夠減少鋼管表面出現(xiàn)因?yàn)閼?yīng)力造成的裂紋的產(chǎn)生。

所以，認(rèn)為，在生產(chǎn)精密無縫管的時(shí)候，一定要注意熱處理的工藝，才能更好的保證鋼管的質(zhì)量。

無縫鋼管預(yù)熱

根據(jù)凹模的變形量的要求，為減小其熱處理的變形，對該大型無縫鋼管進(jìn)行兩次預(yù)熱處理.確保內(nèi)外溫度的一致，從而減小其熱應(yīng)力 的作用。一次預(yù)熱溫度為400～500°C，保溫時(shí)間為lmin/mm; 第二次預(yù)熱在脫氧充分的鹽浴爐中進(jìn)行，預(yù)熱溫度為840～860°C， 保溫時(shí)間為40～60s/mm。