打樁工藝順序：

設(shè)置標(biāo)尺→樁架就位→吊樁就位→扣樁帽、落錘、脫吊鉤→低錘輕打→正式打(接樁，截樁，靜、動(dòng)載試驗(yàn)，承臺(tái)施工)。

要點(diǎn)：采用重錘低擊，開始要輕打;連續(xù)施打，減少回彈固結(jié);注意貫入度變化，做好打樁記錄(編號(hào)、每米錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、后貫入度…);如遇異常情況(貫入度劇變;樁身突然傾斜、位移、回彈;樁身嚴(yán)重裂縫或樁頂破碎)，暫停施打，與有關(guān)單位研究處理。

打樁操作要點(diǎn)：

1）檢查機(jī)械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)，柴油機(jī)水箱水位、機(jī)油油位均屬正常后，方可發(fā)動(dòng)柴油機(jī)。低速無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘后，即可開始工作。按標(biāo)識(shí)操作液壓操作桿。

2）到達(dá)現(xiàn)場后檢查立柱是不垂直，如不垂直可用仰俯油缸（或斜拉桿）和側(cè)向螺桿調(diào)整，立柱兩側(cè)斜拉斜拉索鎖定，打樁移位時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察立柱方位。

3）調(diào)整底盤縱向位置和立柱橫向位置，使立柱到達(dá)標(biāo)定方位。

4）將液壓錘升至頂點(diǎn)，把鋼管樁下部放到樁位上，上部對準(zhǔn)液壓錘下部的樁頭，壓住鋼管樁，即可開錘打樁。樁頭對鋼管樁一直保持壓力，直至把鋼管樁打到規(guī)定尺寸為止。

5）因本機(jī)工作環(huán)境條件差沖擊振動(dòng)大，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察各部動(dòng)態(tài)。如出現(xiàn)異常噪聲或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。如發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)接頭滲漏或部件連拉松動(dòng)，亦應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整和緊固，正常后即可繼續(xù)使用。

6）每班作業(yè)結(jié)束前應(yīng)將液壓錘降至處，其余各處油缸，活塞桿縮至。若距離轉(zhuǎn)移，立柱應(yīng)保持后仰狀態(tài)。

鉆芯檢測法

   這種檢測方法是使用鉆機(jī)鉆取芯樣來進(jìn)行的一項(xiàng)樁基檢測方法，通過檢測樁長及樁身缺陷、樁底沉渣厚度來確定樁端巖土的性狀，并能確定樁身混凝土的強(qiáng)度及連續(xù)性或密實(shí)性是否良好。

   適用情況如下。

   （1）對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時(shí)。

   （2）因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時(shí)。

   （3）混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時(shí)。

   （4）需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時(shí)。

   由于大直鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)荷載一般均較大，用靜力試樁法有較多困難，所以常用地質(zhì)鉆機(jī)在樁身上沿長度方向鉆取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質(zhì)量。

   但這種方法只能反映鉆孔范圍內(nèi)的小部分混凝土質(zhì)量，其缺點(diǎn)為，設(shè)備龐大、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、價(jià)格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用于抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3%～5%。