油壓成型機須有專人操作，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養(yǎng)維護，工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30－60℃較合理，異常升溫時應停機檢查，使用前需加好液壓油，開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象。

     經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補油時要經(jīng)過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油，以后應每隔半年或一年更換一次，設備若長期不用，應將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生變型而影響元件功能，不能長時間超負荷工作。

     東莞市尚森機械制造有限公司致力于液壓、氣動行業(yè)設備的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售和服務，我們根據(jù)不同行業(yè)的需求規(guī)劃了專業(yè)的服務技術和銷售，大力支持客戶的需求，讓您用到有價值設備！

IMD制造工藝注意事項：

預型坯：預型坯放入型腔的插入件必須與型腔完全適配，并能在后成模過程的溫度和壓力下不至于發(fā)生降解、起皺、淡化以及改變顏色等現(xiàn)象，IMD預型坯要求在膜材料、顏料以及熱成型方面擁有豐富的經(jīng)驗，除了要有合適的機器，還要有先進的溫度控制手段以便控制薄板的溫度曲線、薄板的凹陷量、材料分布情況以及對齊的精準度，不同材料的收縮程度不同，要使IMD薄膜與塑膠件達到配合，必須計算好薄膜在常溫、模溫、冷卻后的脹縮程度。

IMD技術涉及的門類較多，片材的特性，網(wǎng)印油墨的性能，成型模和注塑模的結構特征，注塑口的布局以及注塑料的選配，注塑時的溫度、壓力、注塑速度的控制，都是一環(huán)套一環(huán)的，若某一環(huán)節(jié)控制不到位，都會影響IMD成品率和成品質(zhì)量，只要環(huán)環(huán)相扣，IMD技術是很完善的。

IML的工藝工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型，下面東莞市尚森機械制造有限公司來給大家詳細介紹一下吧。

1、裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用；

2、平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字；

3、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨；

4、貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜；

5、沖定位孔：剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔；

6、熱成型（高壓或銅模）：用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型；

7、剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉；

8、材料注塑：把成型后跟前模立體薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

東莞市尚森機械制造有限公司以“質(zhì)量求發(fā)展，以信譽求生存，以服務求市場”，做具有專業(yè)技術的機械行業(yè)有競爭力的企業(yè)，在IMD/IML行業(yè)內(nèi)發(fā)展成為國內(nèi)設備制造商家。