壓鉚螺柱冷鐓一次成型不費勁

1、鋼材利用率高 ??冷鐓是一種少、無切削的加工方法，如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內(nèi)六角螺釘，采用切削加工方法，鋼材利用率僅在25%～35%，而用冷鐓加工方法，它的利用率可高達(dá)85%～95%，僅是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝消耗。? 2、生產(chǎn)率高 ??冷鐓與通用的切削加工相比，成型效率要高出幾十倍以上。? 3、機械性能好 ??冷鐓方法加工的零件，由于金屬纖維未被切斷，因此強度要比切削加工的優(yōu)越得多。? 4、適于自動化生產(chǎn) ??適宜冷鐓方法生產(chǎn)的緊固件（也含一部分異形件），基本屬于對稱性零件，適合采用高速自動冷鐓機生產(chǎn)，也是大批量生產(chǎn)的主要方法。 在緊固件成型工藝中，冷鐓技術(shù)是一種主要的加工工藝。所謂冷鐓，就是金屬在常溫下，借助模具進(jìn)行鐓鍛完成金屬塑性變形，達(dá)到規(guī)定的幾何形狀、尺寸及質(zhì)量要求的工藝方法。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，并大大減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，因此愈來愈廣泛地應(yīng)用在機械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中。

壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模

螺母柱主要特征：便于安裝；整體性；無需墊圈；拆卸方便；可重復(fù)使用；中碳鋼制成；可與8.8級，10.9級以及其他高強度的螺栓(組成:頭部和螺桿組成)配合使用；通過美國—MIL-STD 1312 Vibration； Test7.Results檢測；通過Junker Test 檢測；通過Dynamic Test 檢測。 應(yīng)用范圍：汽車業(yè)--轎車，卡車，客車；壓縮機；建筑機械；風(fēng)力發(fā)電設(shè)備；農(nóng)用機械；鑄造業(yè)；鉆孔設(shè)備；船舶工業(yè)；；設(shè)備；石油鉆井鉆機（陸上或海上）；公用設(shè)施；軌道交通；傳動系統(tǒng)；冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)設(shè)備；鑿巖錘。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。

盲孔六角壓鉚螺柱報價頭應(yīng)該如何選擇

盲孔六角壓鉚螺柱報價頭應(yīng)該如何選擇 ：確定開孔多大，需要多大螺紋; 第二：通孔還是盲孔的; 第三：需要什么材質(zhì)的盲孔六角壓鉚螺柱報價; 第四：需要多長的盲孔六角壓鉚螺柱報價。 壓鉚螺母S,CLS,SP不同之處 S:代表材質(zhì)為碳鋼壓鉚螺母 CLS：代表材質(zhì)為不銹鋼的壓鉚螺母 SP：代表材質(zhì)為不銹鐵的壓鉚螺母 CLA:代表材質(zhì)為鋁的壓鉚螺母 綜合以上，S,CLS，SP,CLA都是壓鉚螺母，它們只是材質(zhì)不周。市場上S,CLS用的應(yīng)用的多一些，SP相對少，而CLA就很罕見了。