您了解塑料編織袋廠家的編織工藝嗎?

編織袋大家都知道，憑借自身和材質(zhì)特點適用于生活的方方面面，接下來塑料編織袋廠為大家簡單介紹一下編織袋的扁絲工藝：

　　包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問題，擠出過程的溫度，壓力，流量調(diào)節(jié)控制及擠出過程的流變行為，功耗，產(chǎn)率問題，牽伸過程的牽引比，吹脹比，牽伸比，結(jié)晶冷卻，取向，熱處理定型問題，卷繞過程中的成型及紗錠的質(zhì)量檢測等技術(shù)問題.

　　扁絲工藝，又稱造紗工藝，它是塑料編織物生產(chǎn)的道工序，也是的一道工序。

　　扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，按成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輥，熱風(fēng)，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線卷繞，單錠力矩電機(jī)卷繞，磁力矩卷繞。

內(nèi)襯膜粘合塑料編織袋

大多數(shù)復(fù)膜袋要求涂膜層在袋子里面，編織布面在外面，這樣有利于袋子印刷和垛放。但由于需要經(jīng)過一道人工翻袋工序，才能將袋子外面涂膜層翻到里面，因此翻袋生產(chǎn)效率很低。針對以上兩種袋子的不足，近推出了一種將內(nèi)襯膜袋與外編織袋粘合為一體的新型內(nèi)襯膜粘合編織袋。

　　內(nèi)襯膜粘合編織袋的結(jié)構(gòu)及性能：內(nèi)襯膜粘合編織袋底內(nèi)襯膜袋與外編織筒袋粘合為一體。其內(nèi)襯膜為厚度0.03~0.04mm的雙層共擠吹塑薄膜，薄膜內(nèi)層材料為高壓低密度聚乙烯（ LDPE）薄膜外層（與外編織筒布粘合部分）為乙烯-酯塑料（EVA），外編織袋的主要材料為聚塑料（PP）。EVA塑料的熱熔溫度明顯低于LDPE和PP，已熔化狀態(tài)下的EVA薄膜與未熔化的PP編織布之間有一定的粘合性。

塑料編織袋產(chǎn)品標(biāo)識的重要性

塑料編織袋產(chǎn)品標(biāo)識的主要性 編織袋的產(chǎn)品標(biāo)識是企業(yè)管理的一項基礎(chǔ)工作。產(chǎn)品標(biāo)識的目標(biāo)是有效地識別從投料到產(chǎn)成品全過程中的產(chǎn)品,避免混用。當(dāng)有規(guī)定時可實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性,即通過標(biāo)識可以某個產(chǎn)品或某批產(chǎn)品的原始狀態(tài)、生產(chǎn)過程和使用情況的才能,以便查找不合格發(fā)生原因,采用相應(yīng)的改正措施。對塑編行業(yè)來說,它屬于勞動密集型企業(yè),人員流動性大,工序多,參加操作的職員多,不同的半成品、成品十分相似,如果不能科學(xué)地做好標(biāo)識,就會給企業(yè)的生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、物質(zhì)管理帶來很大難度,因而,編織袋產(chǎn)品標(biāo)識工作就顯得尤為重要。

編織袋的制作方法

編織袋按制袋形式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。

　　塑料編織袋的品種單一，規(guī)格各有不同，以是導(dǎo)致設(shè)計和制造職員常常忽視了制造編織袋的形式，其效果是盡管設(shè)計稿精致，但做出來的制品編織袋卻不盡如人意，乃至成為廢品。經(jīng)驗告訴咱們，只要在了解常用包裝產(chǎn)品品種的基礎(chǔ)上，才能盡情睜開設(shè)計思緒，杜切合制袋工藝的設(shè)計作品，設(shè)計出適用、美滿的制品包裝。

　　三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為制品尺寸，具有必定的團(tuán)體感，設(shè)計不受約束，且抵牾設(shè)計具有肯定的連貫性。因為正、反面尺寸同等，可先設(shè)計正面，讓反面與正面呼應(yīng)。制版時正、背要擺設(shè)在統(tǒng)一套版滾筒上。

　　中底封是在反面封口，正面尺寸為制品尺寸，反面分紅相等的兩部分，且其寬度之和即是正面的寬度，通常在設(shè)計時是將正、反面睜開，舉行一體化設(shè)計，并在左右各加1cm封邊，正、背也在統(tǒng)一套版滾筒上。

　　塑料包裝袋按制袋形式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。

　　塑料編織袋片料因為受制于印刷材料的限定，以是其正、反兩面必須分開設(shè)計，分開制版，不克不及一起出如今統(tǒng)一個套版滾筒上